[發明專利]一種新透明涂裝清洗產品工藝

在審

• 申請號: 201710494919.4
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107350216A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 陳王
• 申請（專利權）人: 重慶正峰電子有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本發明涉及一種用于派瑞林透明涂覆清洗軟磁鐵氧體小磁環工藝，具體涉及一種新透明涂裝清洗產品工藝。

背景技術

現有技術中，派瑞林透明涂覆清洗軟磁鐵氧體小磁環(外經8mm以下)主要是使用去離子水或酒精浸泡的方法，浪費人力且能耗、成本較高。1、去離子水成本高，100kg自來水可制水60kg去離子水，長時間制備需要更換樹脂等，用去離子水清洗磁芯，25kg產品需要100kg水左右，清洗干凈后還需至少4小時烘烤；2、使用酒精浸泡磁芯，需要99.9％無水乙醇1-1.5噸/月，大概成本在8000-15000元/月；同時烘烤需要3-4小時；3、工藝過程中，酒精存放和使用存在安全隱患。

發明內容

本發明意在提供一種節約人力成本，能耗底、成本消耗較低和工藝產品質量高的新透明涂裝清洗產品工藝。

本方案中的一種新透明涂裝清洗產品工藝，包括以下步驟，a、待加工產品平鋪至40～120目篩網內；b、乙醇和偶聯劑的體積比為100:1～100：10，混合后裝進霧化裝置內；c、將步驟b中的混合液來回噴灑在產品表面2～3次；d、將步驟c中的產品進行烘烤，烘烤溫度設定在50～100℃，烘烤30～60分鐘。

本發明的優點是：1、偶聯劑粘附在產品表面更均勻，提高涂層粘附能力；2、10kg混合液可使用8-10天，月用量30-50kg；3、工藝改進后未出現涂層粘掉現象，180度烘烤未出現產品發白(涂層與磁芯分離)、涂層脫落現象；4、人工清洗時間降低75％；5、與傳統工藝相比，無需使用大量的乙醇浸泡磁芯，減少了乙醇的用量，省去了后續的烘烤消耗的時間成本，烘烤時間降低75-82.5％，降低了原料成本，同時避免了儲存和使用大量酒精的安全隱患。

進一步，步驟b中的偶聯劑為KH-570硅烷偶聯劑。

進一步，步驟a中的篩網為80目。

進一步，步驟b中酒精和偶聯劑的比例為100:5。

進一步，步驟d中烘烤溫度設定在80℃，烘烤45分鐘。

進一步，步驟b中的霧化裝置為氣動霧化噴槍。

具體實施方式

實施例1

本發明提供一種新透明涂裝清洗產品工藝，包括以下步驟：

a、待加工產品平鋪至40目篩網內；

b、純度99.9％無水乙醇和偶聯劑的體積比為100:1，偶聯劑為KH-570硅烷偶聯劑，混合后裝進氣動霧化噴槍內；

c、將步驟b中的混合液來回噴灑在產品表面2次；

d、將步驟c中的產品進行烘烤，烘烤溫度設定在50℃，烘烤30分鐘。

實施例2

本發明提供一種新透明涂裝清洗產品工藝，包括以下步驟：

a、待加工產品平鋪至120目篩網內；

b、純度99.9％無水乙醇和偶聯劑的體積比為100：10，偶聯劑為KH-570硅烷偶聯劑，混合后裝進氣動霧化噴槍內；

c、將步驟b中的混合液來回噴灑在產品表面3次；

d、將步驟c中的產品進行烘烤，烘烤溫度設定在5100℃，烘烤60分鐘。

實施例3

本發明提供一種新透明涂裝清洗產品工藝，包括以下步驟：

a、待加工產品平鋪至80目篩網內；

b、純度99.9％無水乙醇和偶聯劑的體積比為100:5，偶聯劑為KH-570硅烷偶聯劑，混合后裝進氣動霧化噴槍內；

c、將步驟b中的混合液來回噴灑在產品表面3次；

d、將步驟c中的產品進行烘烤，烘烤溫度設定在80℃，烘烤45分鐘。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。