[發明專利]精餾設備

在審

• 申請號: 201710494402.5
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN109107210A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 王靈清;張宏亮;趙磊;姚瑋潔;曹蕾;武晨曦;李彥坤;張燕;董鋒軍;孔力軍
• 申請（專利權）人: 河北金牛旭陽化工有限公司;河北旭陽工程設計有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/26;B01D3/32
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

本發明公開了一種精餾設備，包括換熱器，其具有換熱器殼程及換熱器管程；精餾塔，其從上到下依次分隔設置第一精餾段、換相室、第二精餾段和加熱段；第一精餾段內并列設置多根第一精餾管，多根第一精餾管上端均與換熱器管程連通，各第一精餾管下端伸入換相室；第一精餾段內與換熱器殼程連通，第一精餾段內與換相室通過設置于精餾塔外的第一管道連通；第二精餾段內并列設置多根第二精餾管，多根第二精餾管上端均伸入換相室，各第二精餾管的下端均伸入加熱段內；本發明的精餾設備，無需通過其他換熱介質，通過氣相物料與液相物料之間的換熱，充分利用精餾塔內氣相產品熱量，使物料在進入加熱段后達到產生相變所要耗費的能量減少，起到節能的效果。

技術領域

本發明涉及精餾設備技術領域，尤其指一種精餾設備。

背景技術

已知，在石油和化工、輕工、食品、冶金等行業，經常利用精餾技術對液體混合物進行高純度分離。精餾技術是根據混合物各組分的沸點不同這一特性，對進塔混合物進行多次的部分冷凝和部分氣化進行分離。精餾塔主要由塔身、塔內件、塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、塔釜再沸器等組成。塔釜再沸器加熱塔釜液，塔底采出重組分；塔頂冷凝器冷凝塔頂氣相，冷凝后的液相部分回流并采出輕組分；通過控制精餾塔塔頂回流比以調整產品的純度。在使用精餾塔對液體混合物進行分離的操作過程中，主要能耗包括塔頂冷凝器消耗的冷量，塔釜再沸器消耗的熱量，工業上通常以單位產品消耗冷量和熱量權衡經濟效益。然而現有的精餾塔在精餾過程中，塔釜需消耗大量熱量，同時在塔頂消耗大量冷量，能耗較高。

發明內容

鑒于現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種精餾設備，其可以提高精餾分離效率，只需輸入少量熱能即可實現精餾塔連續穩定運行。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種精餾設備，包括：

換熱器，所述換熱器具有換熱器殼程及換熱器管程；和

精餾塔，其從上到下依次分隔設置第一精餾段、換相室、第二精餾段和加熱段；

其中，所述第一精餾段內并列設置多根第一精餾管，多根所述第一精餾管的上端均與所述換熱器管程連通，各所述第一精餾管的下端伸入所述換相室；所述第一精餾段內與所述換熱器殼程連通，所述第一精餾段內與所述換相室通過設置于精餾塔外的第一管道連通；

所述第二精餾段內并列設置多根第二精餾管，多根所述第二精餾管的上端均伸入所述換相室，各所述第二精餾管的下端均伸入所述加熱段內。

作為優選，所述換熱器包括外殼和并列設置于所述外殼內的多根換熱管；所述換熱管內形成所述換熱器管程，所述換熱管外的所述外殼內形成所述換熱器殼程。

作為優選，所述第一精餾段的頂部設置與所述第一精餾段相分隔的第一氣室，各所述第一精餾管的上端均伸入所述第一氣室中；所述換熱器的頂部設置與所述換熱器殼程相分隔的第二氣室，各所述換熱管的上端均伸入所述第二氣室，所述第一氣室與所述第二氣室之間通過設置在所述精餾塔外的第二管道連通。

作為優選，所述換熱器的底部設置與所述換熱器殼程相分隔的液室，各所述換熱管的下端均伸入所述液室中。

作為優選，所述加熱段內設置再沸器。

作為優選，所述換熱器中設置多塊折流板，多塊所述折流板依次相接并沿所述換熱管的長度方向呈折線形排列，各所述換熱管依次穿過多塊所述折流板。

作為優選，所述第一精餾段中設置多塊折流板，多塊所述折流板依次相接并沿所述第一精餾管的長度方向呈折線形排列，各所述第一精餾管依次穿過多塊所述折流板。