[發明專利]一種3D打印透光石及其制作方法

在審

• 申請號: 201710493976.0
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107139634A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 王貴生
• 申請（專利權）人: 王貴生
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B44C1/24;B44C1/20;B44C1/00;C04B26/18;C04B111/54;C04B111/82
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技術領域

本發明涉及裝飾制品技術領域，尤其涉及一種3D打印透光石及其制作方法。

背景技術

國家提倡環保節約型社會，減少天然石材開采和使用已經成為必然的趨勢，這就催使人造石產業獲得了蓬勃發展，透光石的使用領域越來越寬廣，除了各種廚房、茶幾、衛生間等用臺面板外，還有各種用于燈箱、燈飾的透光石，也廣泛應用于文化墻、裝飾透光柱體等場合。

但是，對于傳統的透光石而言，其花色紋理無法滿足人們個性化的需求，這就限制了透光石進一步地推廣應用。

另外，對于很多工藝品、裝飾品而言，其也存在同樣的缺陷，即：花色紋理無法滿足人們個性化的需求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種3D打印透光石，該3D打印透光石有效結合3D打印技術，色彩艷麗、紋理豐富、立體感強，圖案紋理可以根據用戶個性化定制進行隨機打印，即能夠有效地滿足人們個性化的需求，且可以用于裝飾各種高檔酒店、會所、別墅、家庭等。

本發明的另一目的在于提供一種3D打印透光石的制作方法，該3D打印透光石的制作方法能夠有效地生產制備上述3D打印透光石。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

一種3D打印透光石，包括有由193不飽和聚酯樹脂、固化劑、交聯劑、促進劑、氫氧化鋁、二氧化鈦、滑石粉、硅酸鈣粉所組成的主體基礎層，主體基礎層的上表面經3D打印噴墨機打印有3D噴印層，3D噴印層的上表面經澆注、固化形成有UV樹脂層，UV樹脂層的表面經噴涂高硬度鋼琴漆形成有鋼琴漆層。

其中，所述主體基礎層與所述3D噴印層之間設置有由附著液而形成的附著層。

其中，所述主體基礎層的厚度為6-20mm。

一種3D打印透光石的制作方法，包括有以下工藝步驟，具體的：

a、將193不飽和聚酯樹脂、固化劑、交聯劑、促進劑、氫氧化鋁、二氧化鈦、滑石粉、硅酸鈣粉置于真空攪拌機中進行攪拌混合，攪拌均勻后即可獲得不飽和聚酯樹脂混合料；

b、將攪拌混合均勻后的不飽和聚酯樹脂混合料倒注于成型模具中進行凝膠成型，而后于室溫25±5℃的溫度條件下經10小時充分硬化后進行打磨切割工序，以獲得主體基礎層；

c、將打磨切割完畢后的主體基礎層放置于3D打印噴墨機的工作平臺上，先用工業酒精清洗干凈主體基礎層的上表面，而后再于主體基礎層的上表面涂覆附著液，以形成附著層；待附著液涂覆完畢后，啟動3D打印噴墨機，3D打印噴墨機按照設計圖案紋理于主體基礎層的上表面打印圖案紋理，以形成3D噴印層；3D打印噴墨機工作完畢后，將形成有3D噴印層的主體基礎層移出3D打印噴墨機的工作平臺，而后進行自然風干；

d、在室溫為30±5℃、濕度＜70%的環境條件下，于3D噴印層的上表面澆注UV樹脂；在UV樹脂澆注完成后，在恒溫恒濕車間經12小時固化處理即可獲得UV樹脂層，固化后對UV樹脂層表面進行精磨、修邊工序；

e、于UV樹脂層的上表面噴涂一層高硬度鋼琴漆，以獲得鋼琴漆層，3D打印透光石制備完成。

其中，于所述步驟a中，1000g不飽和聚酯樹脂混合料193中不飽和聚酯樹脂、固化劑、交聯劑、促進劑、氫氧化鋁、二氧化鈦、滑石粉、硅酸鈣粉八種物料的重量依次為：

193中不飽和聚酯樹脂500g

固化劑 10g

交聯劑 10g

促進劑 10g

氫氧化鋁 50g

二氧化鈦 20g

滑石粉 200g

硅酸鈣粉 200g。

本發明的有益效果為：本發明所述的一種3D打印透光石，其包括有由193不飽和聚酯樹脂、固化劑、交聯劑、促進劑、氫氧化鋁、二氧化鈦、滑石粉、硅酸鈣粉所組成的主體基礎層，主體基礎層的上表面經3D打印噴墨機打印有3D噴印層，3D噴印層的上表面經澆注、固化形成有UV樹脂層，UV樹脂層的表面經噴涂高硬度鋼琴漆形成有鋼琴漆層。該3D打印透光石有效結合3D打印技術，色彩艷麗、紋理豐富、立體感強，圖案紋理可以根據用戶個性化定制進行隨機打印，即能夠有效地滿足人們個性化的需求，且可以用于裝飾各種高檔酒店、會所、別墅、家庭等。