[發明專利]一種耐磨水性木器漆的制備方法

在審

• 申請號: 201710493646.1
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107201119A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 呂雙杰
• 申請（專利權）人: 界首市通澤建材銷售有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/12
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術領域

本發明屬于木器漆的制備領域，具體涉及一種耐磨水性木器漆的制備方法。

背景技術

傳統的木器漆通常為溶劑型漆,從早期的酚醛漆、醇酸漆、硝基漆到目前用量最大的聚氨醋漆,都含有大量的揮發性有機溶劑,在涂料的生產和使用過程中釋放出大量有害的有機化合物(Voc)。隨著各國環保法規對VOC的限制及對環保的重視,溶劑型木器漆受到前所未有的挑戰,水性木器漆應運而生,并成為眾多科研單位及涂料生產企業迫逐的熱點。水性木器漆以水為主要稀釋劑,有別于傳統的溶劑型木器漆,其配方體系是一個非常復雜的體系,除了要正確選擇樹脂外,還需要對諸多助劑進行合理選擇和匹配,才能獲得性能比較滿意的涂料?，F階段在使用性能上，大多數水性漆的漆膜硬度、豐滿度等物理性能與油性漆還有明顯差距，施工周期又長，因此制約了水性漆的發展。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐磨性、干燥速度快的水性木器漆的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種耐磨水性木器漆的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將鹵塊、氯化鈰、碳化硅晶須進行研磨2-3小時后備用；

（2）將納米氧化鋅、二氧化鋯加入至甲基苯基硅氧烷中，將混合物的溫度加熱至90-100℃后，保溫90-120min后，過濾得到濾渣；

（3）將水與分散劑、增稠劑、防凍劑混合均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液與消泡劑，再分別向其中加入步驟（1）與步驟（2）所得的物質，混合攪拌均勻后，制得成品；上述各原料的按重量份計，鹵塊10-18份、氯化鈰6-8份、碳化硅晶須20-25份、納米氧化鋅16-24份、二氧化鋯10-15份、甲基苯基硅氧烷40-50份、分散劑7-9份、增稠劑8-12份、防凍劑10-14份、消泡劑6-10份、丙烯酸樹脂乳液450-500份、水130-150份。

具體地，所述鹵塊中，氯化鎂的質量含量47%。

具體地，上述分散劑為聚乙二醇200或聚乙二醇400中的任意一種，上述增稠劑為鈉基膨潤土、有機膨潤土、硅藻土、硅凝膠中的任意一種，上述防凍劑為乙二醇或丙二醇中的任意一種，上述消泡劑為Virco HCS-194、BYK-024、BYK-028中的任意一種。

由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：

本發明提供的耐磨水性木器漆的制備方法，操作方法簡單，制得的水性木器漆，環保無異味，耐磨性能優異，并且干燥速度快，極大地提升了水性木器漆的品質。其中，鹵塊、氯化鈰、碳化硅晶須經過研磨后，可以消除組分間的差異，使得其能在油漆中均勻的分布，三個組分協同作用后，可有效的提升漆膜的耐磨性能，其中鹵塊、氯化鈰可有效的提升漆膜的致密性和分子間作用力；納米氧化鋅、二氧化鋯經過改性處理后，可有效的增加油漆中水分的散發速度，進而極大地提升了漆膜的干燥速度。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種耐磨水性木器漆的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將鹵塊、氯化鈰、碳化硅晶須進行研磨2小時后備用；

（2）將納米氧化鋅、二氧化鋯加入至甲基苯基硅氧烷中，將混合物的溫度加熱至90℃后，保溫90min后，過濾得到濾渣；

（3）將水與分散劑、增稠劑、防凍劑混合均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液與消泡劑，再分別向其中加入步驟（1）與步驟（2）所得的物質，混合攪拌均勻后，制得成品；上述各原料的按重量份計，鹵塊10份、氯化鈰6份、碳化硅晶須20份、納米氧化鋅16份、二氧化鋯10份、甲基苯基硅氧烷40份、分散劑7份、增稠劑8份、防凍劑10份、消泡劑6份、丙烯酸樹脂乳液450份、水130份。

具體地，所述鹵塊中，氯化鎂的質量含量47%。

具體地，上述分散劑為聚乙二醇200，上述增稠劑為鈉基膨潤土，上述防凍劑為乙二醇，上述消泡劑為Virco HCS-194。

實施例2

一種耐磨水性木器漆的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將鹵塊、氯化鈰、碳化硅晶須進行研磨2.5小時后備用；

（2）將納米氧化鋅、二氧化鋯加入至甲基苯基硅氧烷中，將混合物的溫度加熱至95℃后，保溫100min后，過濾得到濾渣；