[發明專利]一種排水板打設裝置及方法

有效

• 申請號: 201710493630.0
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107190728B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 劉金雨;劉子旗;張忠偉;梁迪;張克讓;王晨曦;楊博閣
• 申請（專利權）人: 中交一航局第三工程有限公司;中交第一航務工程局有限公司
• 主分類號: E02D3/10
• 分類號: E02D3/10
• 代理公司: 大連瑞博晟知識產權代理有限公司 21259
• 代理人: 楊迪

本發明為塑料排水板打設施工中插板機鋼護筒底部改裝工藝。該工藝適用軟土地基處理中，粉質粘土層下存在細砂層，通過在鋼護筒底端焊接圓環形側壁，減少排水板著底深度打設至細砂層以上，代替排水板打設過程中需撕掉底部濾膜工序，從而加快施工效率，同時排水板打設后效果與底部撕膜效果相同，滿足設計要求。采用本發明所述工藝，可應用于軟基處理中淤泥質粘土層以下存在細砂層排水板打設施工，制作簡單，操作方便，無需進行底部排水板撕膜處理，減少作業人員工作量，同時節省單個排水板施工時間，節約成本，保證施工質量要求。

技術領域

本發明為軟土地基施工技術領域，特別涉及一種排水板打設裝置及方法。

背景技術

真空聯合堆載預壓處理軟土地基施工中，建立豎向排水通道即排水板打設是一道關鍵工序。而在復雜地質條件下，粉質粘土層以下存在透氣、透水的砂層時，打設過程中插板機震顫打至砂層頂面以下，會產生循環水現象，由于排水板打設要求深度為粘土層以下0.5m，因此，目前施工普遍采用底部1m撕膜技術。

但由于排水板打設過程中，切割排水板及底部1m撕濾膜均采用人工配合鐮刀作業，施工效率低，單根排水板打設時間過長。在這種情況下，如何能節省這道工序，又能保證工期和質量要求是一個要解決的重點問題。

發明內容

本發明的目的是為了節省現有排水板打設施工中的撕膜步驟，縮減施工時間，提高施工效率。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種排水板打設裝置，其特征在于：包括鋼護筒、附加筒壁、排水板，鋼護筒的下方固定連接附加筒壁，施工震顫鋼護筒時附加筒壁打至砂層，鋼護筒的下端為鴨嘴，鴨嘴處通過樁靴鏈固定連接排水板，排水板的下方從鴨嘴中穿出，施工震顫鋼護筒時排水板打設至粉質黏土層。

所述附加筒壁為1/2鋼護筒1周長的半圓環，直徑為16cm，高度為0.5m，附加筒壁與鋼護筒為滿焊，附加筒壁與鋼護筒之間焊接鋼板。

所述排水板的打設長度為7m，寬度為100mm，厚度為4mm，材質為PVC材質，露出鴨嘴的長度為20cm。

所述鋼護筒的長度為9m，直徑為16cm。

所述鴨嘴為倒梯形。

所述樁靴鏈與鴨嘴為點焊。

一種排水板打設方法，其特征在于：通過對插板機的鋼護筒下方焊接附加筒壁，在鋼護筒的倒梯形的鴨嘴處固定連接排水板，使插板機震顫時附加筒壁打至砂層，排水板打設至粉質黏土層，從而滿足設計要求并有效避免了真空預壓過程中，排水板底部與透氣、透水層相接觸，具體包括以下步驟：

第一步：制作特定尺寸的附加筒壁；

第二步：將附加筒壁與鋼護筒焊接，為保證作業人員有足夠操作空間，附加筒壁焊接1/2鋼護筒1周長的半圓環，為保證打設不彎曲、斷裂，要求進行滿焊；

第三步：焊接樁靴鏈，樁靴鏈焊接至鋼護筒下方的鴨嘴處，采用點焊方式；

第四步：為防止打設過程中，由于附加筒壁與鋼護筒之間土體不斷被壓實，造成附加筒壁、鴨嘴以及排水板的破壞，需在附加筒壁與鋼護筒之間焊接鋼板。

所述附加筒壁的直徑為16cm，高度為0.5m。

所述鋼護筒的長度為9m，直徑為16cm。

所述排水板的打設長度為7m，寬度為100mm，厚度為4mm，材質為PVC材質，露出鴨嘴的長度為20cm。

所述鴨嘴為倒梯形。

本發明所述裝置與方法可應用于軟土地基處理中，地質條件復雜、存在透氣透水砂層時排水板打設工程中，無需進行排水板底部撕膜，操作簡單，可減少人員工作量，提高施工效率，且打設效果滿足與底部撕膜效果相同，可以保證施工質量要求，降低施工風險。