[發(fā)明專利]無表面條紋缺陷590MPa級(jí)冷軋雙相鋼及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710493390.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN109112433B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王科強(qiáng);劉仁東;王旭;郭金宇;徐榮杰;金曉龍;楊軍榮;孫建倫;孟靜竹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/60
• 分類號(hào): C22C38/60;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/02;C22C33/04;B21C37/02;C21D8/02
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1.一種無表面條紋缺陷的590MPa級(jí)冷軋雙相鋼，其特征在于，該鋼的成分按重量百分比計(jì)如下：C：0.050％～0.100％、Si：≤0.25％、Mn：1.20％～2.00％、P：≤0.012％、S：≤0.008％、Al：0.05％～0.10％、Sb：0.015～0.050％，余量為Fe和其它一些不可避免的雜質(zhì)；所述無表面條紋缺陷的590MPa級(jí)冷軋雙相鋼的生產(chǎn)方法，包括冶煉、連鑄、熱裝加熱、高壓水除鱗及粗軋、精軋、層流冷卻、卷取、熱軋板酸洗冷連軋、連續(xù)退火、風(fēng)冷、平整卷取，

(1)熱裝加熱：連鑄坯直接熱裝熱送到加熱爐內(nèi)，板坯熱裝溫度大于850℃，預(yù)熱段爐氣溫度900℃～1000℃，預(yù)熱時(shí)間20min～30min，加熱段溫度為1230℃～1270℃，加熱時(shí)間15min～25min，均熱段溫度為1230℃～1270℃，均熱段保溫時(shí)間70min～90min，爐膛壓力在動(dòng)態(tài)中始終處于微正壓狀態(tài)；

(2)高壓水除鱗及粗軋：連鑄坯輸出爐膛后，軋制節(jié)奏控制在1min～2min軋制一塊鋼坯，高壓水除鱗4-6道次，噴嘴壓力為19MPa～21MPa；

(3)采用前段層流冷卻，卷取溫度600℃～650℃，軋制后熱軋板的厚度為2.5mm～5.0mm；

(4)熱軋板酸洗冷連軋：采用紊流鹽酸酸洗，鹽酸濃度為15％～25％，酸洗溫度為80℃～95℃，帶鋼拉矯且運(yùn)行速度為50～70m/min；

(5)連續(xù)退火：鋼帶在退火爐的均熱溫度為770℃～830℃，緩冷溫度為650℃-700℃，快冷后和過時(shí)效溫度為260℃～290℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無表面條紋缺陷的590MPa級(jí)冷軋雙相鋼，其特征在于，該鋼的成分按重量百分比計(jì)如下：C：0.075％～0.095％、Si：≤0.15％、Mn：1.50％～1.90％、P：≤0.010％、S：≤0.006％、Al：0.070％～0.085％、Sb：0.025～0.035％，余量為Fe和其它一些不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無表面條紋缺陷的590MPa級(jí)冷軋雙相鋼，其特征在于：所述(2)中連鑄坯粗軋定寬側(cè)壓2-3次，側(cè)壓量總量為250mm～300mm，入精軋前中間坯的厚度為55mm～65mm。