[發(fā)明專(zhuān)利]一種可移動(dòng)變?nèi)轃崽幚頎t

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710492979.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107164626A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黃海
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;C21D1/40
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱處理爐，具體是一種可移動(dòng)變?nèi)轃崽幚頎t。

背景技術(shù)

熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)。溫度一般較加熱爐為低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但要求較嚴(yán)格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的熱處理爐用電加熱?，F(xiàn)代的熱處理(特別是化學(xué)熱處理)工藝日趨復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多。對(duì)于連續(xù)的熱處理流程，須配備合適的連續(xù)熱處理爐；對(duì)于周期工作的熱處理工藝，要采用強(qiáng)制循環(huán)的控制氣氛以及使?fàn)t子的操作機(jī)械化和自動(dòng)化?，F(xiàn)有的熱處理爐只能使用固定的容積，當(dāng)處理的工件體積較小時(shí)，仍然會(huì)使用全部爐體容積，造成資源浪費(fèi)，增加能耗。現(xiàn)有的熱處理爐的內(nèi)部空間是固定的，不能分隔。而且現(xiàn)有的熱處理爐都是固定在地面上的，只能將物料運(yùn)送到熱處理爐所在的地方進(jìn)行加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)變?nèi)轃崽幚頎t，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可移動(dòng)變?nèi)轃崽幚頎t，包括爐架；所述爐架底部安裝有腳輪；爐架內(nèi)設(shè)有砌體；砌體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)鋪設(shè)有加熱絲，加熱絲上方安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板固定在凹槽頂部；砌體右端設(shè)有爐門(mén)及提升機(jī)構(gòu)，爐門(mén)及提升機(jī)構(gòu)與爐架之間設(shè)有爐門(mén)護(hù)板裝配；砌體頂部均勻設(shè)有若干循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)安裝架安裝在爐架頂部，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于砌體頂端；砌體左側(cè)下端中間位置設(shè)有后密封裝置；砌體左側(cè)下端前后兩側(cè)均設(shè)有側(cè)密封裝置；爐架下方設(shè)有臺(tái)車(chē)系統(tǒng)；爐架中間開(kāi)設(shè)有中間爐口，所述中間爐口右側(cè)上端設(shè)有中間爐口護(hù)鐵板；中間爐口上方設(shè)有悶蓋裝置，所述悶蓋裝置與悶蓋氣缸鉸接，所述悶蓋氣缸固定設(shè)于爐架上；爐架上方固定設(shè)有平臺(tái)及扶梯，平臺(tái)及扶梯上設(shè)有與中間爐口相配合的中間爐門(mén)及其提升機(jī)構(gòu)，中間爐門(mén)落下時(shí)，將熱處理爐分隔成兩個(gè)容積較小的空間；中間爐口處安裝有氣缸，氣缸連接鉸鏈一端，鉸鏈另一端連接滾輪；砌體中部安裝有隔板，隔板內(nèi)部設(shè)有伸縮板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱裝置內(nèi)左右側(cè)壁上均安裝有溫度傳感器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述隔板和伸縮板均為不銹鋼材質(zhì)，隔板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)槽，伸縮板底部設(shè)有滑軌，滑軌位于所述導(dǎo)槽內(nèi)并與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述平臺(tái)及扶梯包括平臺(tái)和扶梯，所述扶梯位于平臺(tái)左右兩側(cè)，扶梯底部與平臺(tái)兩端通過(guò)螺栓固定連接；扶梯的扶手采用鋼管焊接而成，扶梯的腳踏板采用表面進(jìn)行防滑處理的鋼板制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述溫度傳感器與控制系統(tǒng)無(wú)線連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中間爐門(mén)及提升機(jī)構(gòu)包括中間爐門(mén)、升降電機(jī)和鏈條傳動(dòng)裝置，升降電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接中間爐門(mén)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述砌體采用混凝土制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置分隔爐門(mén)使設(shè)備可以改變使用的容積，可靈活適應(yīng)各種體積的工件，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)設(shè)置臺(tái)車(chē)系統(tǒng)使設(shè)備可以移動(dòng)，使用更方便。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，降低能耗，節(jié)約能源，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的左視圖的剖視圖。

圖中：1-砌體，2-爐門(mén)及提升機(jī)構(gòu)，3-后密封裝置，4-爐架，5-中間爐口護(hù)鐵板，6-導(dǎo)流系統(tǒng)，7-爐門(mén)護(hù)板裝配，8-側(cè)密封裝置，9-臺(tái)車(chē)系統(tǒng)，10-循環(huán)風(fēng)機(jī)，12-悶蓋裝置，13-中間爐門(mén)及提升機(jī)構(gòu)，14-平臺(tái)及扶梯，15-加熱系統(tǒng)，16-加熱絲，17-導(dǎo)熱板，18-腳輪，19-氣缸，20-鉸鏈，21-風(fēng)機(jī)安裝架，22-溫度傳感器，23-悶蓋氣缸，24-隔板，25-伸縮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。