[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫耐磨涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710492807.5 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107151504A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-09-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蘇昭緘 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 蘇昭緘 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C09D133/26 | 分類(lèi)號(hào)： | C09D133/26;C09D7/12;C09D7/00 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人： | 姜慶梅 |
| 地址： | 362600 福建省*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 耐磨 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高溫耐磨涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
高溫耐磨涂料主要用于冶金、發(fā)電、流化床、建材、垃圾焚燒等領(lǐng)域爐體內(nèi)。火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐等設(shè)備中應(yīng)用的涂料不僅需要耐高溫性能，同時(shí)還需要具備耐磨性能，機(jī)械性能，不易出現(xiàn)裂紋，脫落以及使用壽命長(zhǎng)等特性。常規(guī)的涂料一般不能同時(shí)具備多種性能，且存在耐磨耐高溫效果差、使用壽命短等弊端。因此，本發(fā)明提供一種耐磨效果好、壽命長(zhǎng)的高溫耐磨涂料及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫耐磨涂料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高溫耐磨涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：聚丙烯酰胺40-82份、二氯異氰酸尿酸鈉11-20份、碳化硅微粉12-19份、竹炭微粉5-11份、硼化鉬粉末5-8份、鎢酸鈉7-11份、膨脹蛭石粉末2-5份、六硼化鑭6-11份、白礬5-8份、聚磷酸銨2-5份、助劑1-10份、肉桂酸鈉2-8份、電石渣5-8份、丙二醇150-250份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：包括以下重量份數(shù)的原料：聚丙烯酰胺65份、二氯異氰酸尿酸鈉16份、碳化硅微粉17份、竹炭微粉9份、硼化鉬粉末6份、鎢酸鈉8份、膨脹蛭石粉末3份、六硼化鑭8份、白礬7份、聚磷酸銨4份、助劑5份、肉桂酸鈉4份、電石渣6份、丙二醇180份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述助劑為硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑NS、防老劑4020、潤(rùn)濕分散劑BYK-162、PH調(diào)節(jié)劑和增稠劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述PH調(diào)節(jié)劑為水溶性酸；增稠劑為纖維素類(lèi)增稠劑和丙烯酸類(lèi)增稠劑。
一種高溫耐磨涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照上述配方稱(chēng)取各原料，備用；
(2)將丙二醇、聚丙烯酰胺、二氯異氰酸尿酸鈉、六硼化鑭、白礬和碳化硅微粉投入反應(yīng)釜中，在45-65℃下攪拌反應(yīng)15-25min，攪拌速度為158-250轉(zhuǎn)/min；
(3)向反應(yīng)釜中加入竹炭微粉、硼化鉬粉末、膨脹蛭石粉末、電石渣，在70-85℃下攪拌反應(yīng)1-2h，攪拌速度為105-150轉(zhuǎn)/min；
(4)向反應(yīng)釜中加入聚磷酸銨、鎢酸鈉和肉桂酸鈉，在50-70℃下攪拌反應(yīng)25-30min后，將至室溫，加入助劑，繼續(xù)攪拌1-3h，即得高溫耐磨涂料。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)將丙二醇、聚丙烯酰胺、二氯異氰酸尿酸鈉、六硼化鑭、白礬和碳化硅微粉投入反應(yīng)釜中，在58℃下攪拌反應(yīng)22min，攪拌速度為170轉(zhuǎn)/min；
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)向反應(yīng)釜中加入竹炭微粉、硼化鉬粉末、膨脹蛭石粉末、電石渣，在82℃下攪拌反應(yīng)1.4h，攪拌速度為125轉(zhuǎn)/min.
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(4)向反應(yīng)釜中加入聚磷酸銨、鎢酸鈉和肉桂酸鈉，在64℃下攪拌反應(yīng)27min后，將至室溫，加入助劑，繼續(xù)攪拌1.2h，即得高溫耐磨涂料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的高溫耐磨涂料具有良好的耐高溫和耐磨效果，該高溫耐磨涂料的耐受高溫可達(dá)800-1000℃，時(shí)間為36h；采用6323988-2009所述的方法進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)，該高溫耐磨涂料的耐磨性高于1250L/μm，增強(qiáng)了該高溫耐磨涂料的使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例1
稱(chēng)取聚丙烯酰胺40kg、二氯異氰酸尿酸鈉11kg、碳化硅微粉12kg、竹炭微粉5kg、硼化鉬粉末5kg、鎢酸鈉7kg、膨脹蛭石粉末2kg、六硼化鑭6kg、白礬5kg、聚磷酸銨2kg、助劑1kg、肉桂酸鈉2kg、電石渣5kg、丙二醇150kg，備用；所述助劑為硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑NS、防老劑4020、潤(rùn)濕分散劑BYK-162、PH調(diào)節(jié)劑和增稠劑，硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑NS、防老劑4020、潤(rùn)濕分散劑BYK-162、PH調(diào)節(jié)劑和增稠劑的質(zhì)量比為1:0.3:0.5:0.4:1:0.8；所述PH調(diào)節(jié)劑為水溶性酸；增稠劑為纖維素類(lèi)增稠劑和丙烯酸類(lèi)增稠劑；
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C09D133-00 基于有1個(gè)或多個(gè)不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物，其中每個(gè)不飽和脂族基只有1個(gè)碳-碳雙鍵，并且至少有1個(gè)是僅以1個(gè)羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端；基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物；其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物
