[發明專利]煤與瓦斯突出動力致災可視化物理模擬試驗方法有效
| 申請號: | 201710492092.3 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN107389678B | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發明(設計)人: | 許江;彭守建;尹光志;周斌;張超林;王維忠;陳月霞;耿加波;劉曉瑞;王哲;王威;韓恩德 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | G01N21/84 | 分類號: | G01N21/84 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓦斯 突出 動力 可視化 物理 模擬 試驗 方法 | ||
1.一種煤與瓦斯突出動力致災可視化物理模擬試驗方法,其特征在于包括以下步驟:
1)組裝巷道
1a)從前往后設置四個十字管接頭(1),兩相鄰十字管接頭(1)之間通過縱向方形直管(2)連接,
最后面一個十字管接頭(1)的后端也連接有縱向方形直管(2),最前面一個十字管接頭(1)的前端口連接前小后大的擴口接管(3),從前往后第一、第三十字管接頭(1)的左側以及第二、第四十字管接頭(1)的右側各設置一個橫向方形直管(4),該橫向方形直管(4)與對應的十字管接頭(1)連接,橫向方形直管(4)和縱向方形直管(2)上均設有觀察窗,在最后面一個縱向方形直管(2)的后端口連接防塵布袋,各十字管接頭(1)未使用的端口由擋板密封;
1b)連接巷道與突出模擬試驗臺:在突出模擬試驗臺的試驗箱體位置安裝爆破片法蘭盤,再連接法蘭盤與爆破片夾持器,并同時裝入試驗方案預定規格的爆破片兩片以及爆破信號傳感器,以完成分級泄爆裝置的安裝,使用氣管將爆破片夾持器與甲烷氣瓶相連接;將爆破片夾持器通過引導圓管(11)與巷道前端的擴口接管(3)連接;
2)安裝傳感器
2a)壓力與溫度傳感器:縱向方形直管(2)和橫向方形直管(4)上設置傳感器的方式相同,即,各方形直管的兩端均設有軸向測量斷面(A),方形直管的中部設置側壓測量斷面(B),所述軸向測量斷面(A)上設有三個壓力傳感器(5、6、7)、三個溫度傳感器(8)和兩個濃度傳感器(9),其中,第一壓力傳感器(5)位于對應方形直管的中心線上,第二壓力傳感器(6)和第三壓力傳感器(7)位于以第一壓力傳感器(5)為圓心的不同的同心圓上,且第二壓力傳感器(6)和第三壓力傳感器(7)在第一壓力傳感器(5)的同一側,第二壓力傳感器(6)位于第一壓力傳感器(5)的斜上方,第三壓力傳感器(7)位于第一壓力傳感器(5)的斜下方,第一、第二、第三壓力傳感器(5、6、7)的旁邊均設有溫度傳感器(8);側壓測量斷面(B)上設有三個按等腰三角形分布的側壓傳感器(10),其中兩個側壓傳感器(10)位于方形直管兩邊側壁的腰線上,第三個側壓傳感器(10)位于方形直管的底壁,所述側壓傳感器(10)為壓力傳感器或溫度傳感器;上述壓力傳感器和溫度傳感器安裝后以后與高速數據采集儀連接;
2b)濃度傳感器:各方形直管側壁的上部和下部均裝有濃度傳感器(9),濃度傳感器(9)和第二壓力傳感器(6)分居于第一壓力傳感器(5)的兩側,濃度傳感器(9)的出線端與高速數據采集系統連接;
2c)流量計:在引導圓管(11)上安裝流量計(12),連接流量計(12)與高速數據采集系統;
2d)使用堵板或堵頭密封未安裝傳感器位置的巷道預留孔;
2e)傳感器安裝完成后,打開數據記錄軟件,檢查所有在用傳感器是否工作正常;
3)安裝攝像頭及高速攝像機
3a)攝像頭:在每個十字管接頭(1)的頂部安裝攝像頭,使攝像頭位于十字管接頭(1)內,調整攝像頭的拍攝方向,使其對準煤-瓦斯兩相流的來向;
3b)高速攝像機:連接爆破信號傳感器與高速攝像機(13),使用攝像機支架將高速攝像機(13)架設于擴口接管(3)的旁邊,使高速攝像機(13)正對擴口接管(3)上開設的透視窗,并連接高速攝像機(13)與可視化電腦主機;
3c)打開攝像頭、高速攝像機以及巷道頂部兩側設置的燈帶的電源開關,檢查高速攝像機以及在用的攝像頭及燈帶是否正常工作;
3d)將預定的第一、第二、第三壓力傳感器(5、6、7)、溫度傳感器(8)和側壓傳感器(10)與DEWESoft硬件模塊相連接,并將其與可視化電腦主機連接;
4)型煤制作及試驗箱體密封
4a)型煤分4層成型,即先在試驗箱體底部相應位置鋪一層煤樣,同時在煤樣內埋入傳感器,然后加壓成型;然后依次進行第二層、第三層、第四層型煤成型;
4b)安裝試件箱蓋板并檢查密封效果;4c)連接試驗箱體傳感器和電腦;連接進氣管和真空泵及甲烷氣瓶;
5)突出孕育
5a)應力加載階段,開啟應力加載及高速數據采集系統,對試驗箱體三個方向施加預定水平應力;
5b)瓦斯吸附階段,首先啟動真空泵對煤樣進行抽真空,以排出空氣雜質,然后關閉真空泵,并打開甲烷氣瓶進行充氣,按照預定吸附平衡氣壓進行吸附;
6)突出啟動
6a)當試驗箱體內煤體吸附至預定狀態后,打開數據采集設備、攝像頭信號采集設備、DEWESoft硬件及它們的相應軟件;
6b)對分級泄爆裝置進行充氣,爆破片泄爆瞬間即關閉氣瓶,此時爆破信號傳感器將爆破信號傳輸至高速攝像機,并啟動高速攝像機進行錄像;同時各傳感器采集的信號傳輸至電腦儲存,DEWESoft硬件接收傳感器信號并利用高速攝像機采集的圖像進行處理,對巷道中兩相流各參數云圖的演化規律進行顯示;
6c)兩相流噴射停止后,保存相關數據,并繼續對數據進行監測,至瓦斯濃度以及粉塵濃度降低至預定值后,再次儲存相關數據,并關閉所有數據采集系統;
7)結束試驗
7a)突出結束后,通過觀察窗對巷道中煤粉的堆積狀態進行觀測,并拍照記錄;拆卸觀察窗,收集巷道以及防塵袋中煤樣,對所得煤樣篩分整理;
7b)清理完成巷道中煤樣后,拆卸巷道中堵板、傳感器、高速攝像機等裝置,分類整理后放回原處,以備下次試驗使用。
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