[發(fā)明專利]一種環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710491964.4
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN109112660A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉傳禮
• 申請（專利權(quán)）人: 淮安市冰青建設(shè)工程管理有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;C08G63/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于環(huán)保新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備方法。該制備方法包括制備步驟：（1）聚乳酸的制備；（2）環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備。本發(fā)明環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備方法，原材料容易獲得，生產(chǎn)聚乳酸纖維成本低，紡絲速度快，且質(zhì)量穩(wěn)定，對環(huán)境污染小，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)保新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備方法。

背景技術(shù)

聚乳酸纖維是一種可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保纖維。聚乳酸纖維以植物為原料制取，其制品廢棄后在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解成二氧化碳和水，燃燒時不會散發(fā)毒氣而造成污染。

聚乳酸纖維不僅克服了天然纖維和合成纖維的一些缺點，比如其具有天然纖維的降解性、吸濕透氣性和舒適性，還克服了天然纖維強度低、服裝面料易變形等缺點；聚乳酸纖維天生阻燃，同時又不像棉、粘膠那樣容易滋生細(xì)菌。目前被廣泛應(yīng)用于家紡、服裝、填充料以及無紡布等領(lǐng)域。

現(xiàn)有的纖維制造方法有多種，包括直接紡絲法、復(fù)合紡絲法、共混海島法、拉拔法、模板合成法、界面聚合法、相分離法、生物法以及閃蒸紡絲法等，其中已工業(yè)化的技術(shù)有直接紡絲法、復(fù)合紡絲法和共混紡絲法。其中，共混紡絲法因為對設(shè)備和技術(shù)相對要求低，工藝簡單，成本較低，所制備出的纖維細(xì)度小等優(yōu)點而日益發(fā)展。其原理是將部分相容或非相容的聚合物共混物熔融紡絲，得到基體-微纖（海-島）型共混纖維，然后溶解除去基體相，就可以得到分散相的聚合物纖維。由于纖維成形過程中的取向和結(jié)晶作用，該方法所得的纖維物理機械性能較好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種制備環(huán)保型聚乳酸纖維材料新方法，該制備方法適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，對環(huán)境污染小。

實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案為：

一種環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備方法，其包括制備步驟如下：

（1）聚乳酸的制備

a）提取原料，在生物催化劑的作用下，加入純?nèi)樗岷吞妓徕}進行發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；

b）向發(fā)酵液中加入硫酸，充分?jǐn)嚢韬筮^濾，對濾液進行蒸發(fā)濃縮，并再次過濾，獲得乳酸；

c）乳酸經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解，生成環(huán)狀二聚體丙交酯，再開環(huán)縮聚合成聚乳酸;

（2）環(huán)保型聚乳酸纖維材料的制備

將步驟（1）制得的聚乳酸進行干燥處理，添加助劑和保護氣體，聚乳酸處于熔融狀態(tài)下連續(xù)紡絲，制得環(huán)保型聚乳酸纖維材料。

優(yōu)選地，步驟a）中所述的提取原料，該原料選自玉米、小麥、木薯中的一種，所述生物催化劑選自麥芽酶、糖化酶中的一種。

優(yōu)選地，步驟b）中所述硫酸的體積百分?jǐn)?shù)為20-30%。

優(yōu)選地，步驟（2）中所述助劑為亞磷酸三壬基苯酯，所述助劑的用量為干燥后聚乳酸質(zhì)量的0.2%-1%。

優(yōu)選地，步驟（2）中所述保護氣體為氮氣。

優(yōu)選地，步驟（2）中的紡絲溫度控制在40-45度，紡絲速度為1000-1200m/min。

本發(fā)明所產(chǎn)生的技術(shù)效果：本發(fā)明提出一種制備環(huán)保型聚乳酸纖維材料新方法，原材料容易獲得，生產(chǎn)聚乳酸纖維成本低，紡絲速度快，且質(zhì)量穩(wěn)定，對環(huán)境污染小，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。

實施例

1）聚乳酸的制備