[發(fā)明專利]一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710491909.5 | 申請日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN107088994A | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華宏偉;梅斌斌;張敏 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波瑞元模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315600 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 模具 斜頂抽芯 輔助 脫模 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑模具的斜頂抽芯機構(gòu),具體是指針對側(cè)面凸筋較多、包覆力大注塑制品,用于輔助斜抽芯塊順利進行抽芯脫模的一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置。
背景技術(shù)
某些注塑制品的側(cè)面凸筋多且深,這些凸筋與斜抽芯塊的包覆力大,斜頂抽芯時會因制品包覆黏著斜抽芯塊,使制品難以自行脫離模具,現(xiàn)有技術(shù)采用人工強制取下制品,人工強制取下制品效率低,且會拉傷制品,即,制品變形,凸筋拉斷、甚至報廢,合格率低,成本高;因此,現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、不良品率高、成本高的問題與不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足,本發(fā)明采用由輔頂桿、彈簧、型芯和斜頂抽芯構(gòu)成的裝置,其中,型芯設(shè)有直行槽,輔頂桿和彈簧設(shè)在斜頂抽芯的安置孔內(nèi),輔頂桿的導(dǎo)端滑動抵觸于所述直行槽內(nèi),輔頂桿的推端與斜頂抽芯的芯塊的形面齊平;
脫模時,斜頂抽芯斜向向上頂推制品,在斜頂抽芯斜向脫離制品時,先,輔頂桿的導(dǎo)端滑動直行在所述直行槽段,迫使輔頂桿的推端伸出所述芯塊的形面,輔助頂推制品,使制品的凸筋克服包覆力脫離斜頂抽芯的芯塊和型芯;輔頂桿的導(dǎo)端行畢所述直行槽段之后,輔頂桿在彈簧的作用下逐步向芯塊內(nèi)回縮,所述推端脫離與制品的接觸,制品順利脫模的技術(shù)方案,提供一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置,旨在使大包覆力制品的注塑模具的斜頂抽芯,達到提高效率、消除不良品、降低成本的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置,包括輔頂桿、彈簧、型芯和斜頂抽芯,其中:所述的輔頂桿為圓柱臺階形鋼質(zhì)構(gòu)件,輔頂桿設(shè)有球面的一端稱為導(dǎo)端,輔頂桿設(shè)有與制品吻合形面的一端稱為推端,輔頂桿中部設(shè)有凸緣臺階的部分稱為擋肩;
所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧;
所述的斜頂抽芯為鋼質(zhì)構(gòu)件,斜頂抽芯的上部為芯塊,所述芯塊的上面、一側(cè)面分別設(shè)有與制品的倒扣、凸筋吻合形面,斜頂抽芯的下部為斜頂桿,所述斜頂桿為矩形桿狀;所述芯塊的下部設(shè)有左右方向的臺階通孔稱為安置孔;
所述的型芯為位于模具動模側(cè)、用于成型制品的鋼質(zhì)模型,型芯設(shè)有滑動安置所述芯塊的凹槽稱為安置槽,所述安置槽內(nèi)壁處設(shè)有豎直向上、下面封閉、上方開放的凹槽稱為直行槽;
所述芯塊滑動位于型芯的所述安置槽內(nèi),所述斜頂桿的上部斜向滑動穿過動模載板和型芯,所述斜頂桿的下端與位于頂板上的滑腳連接;輔頂桿和彈簧設(shè)在斜頂抽芯的所述安置孔內(nèi),所述彈簧位于所述擋肩與所述推端之間,所述導(dǎo)端滑動抵觸于型芯的所述直行槽內(nèi),所述推端與斜頂抽芯的所述芯塊的形面齊平。
工作原理及有益效果
脫模時,頂板帶動斜頂抽芯斜向向上頂推制品,在斜頂抽芯斜向脫離制品時,先,輔頂桿的所述導(dǎo)端滑動直行在所述直行槽段,迫使輔頂桿的推端伸出所述芯塊的形面,輔助頂推制品,使制品的凸筋和倒扣克服包覆力與所述芯塊和型芯產(chǎn)生松動脫離;輔頂桿的所述導(dǎo)端行畢所述直行槽段之后,所述導(dǎo)端繼續(xù)抵觸型芯的斜面斜向向上滑行,輔頂桿在彈簧的作用下逐步向芯塊內(nèi)回縮,所述推端脫離與制品的接觸,制品得以順利脫模。
本裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使大包覆力制品的注塑模具的斜頂抽芯,提高了效率、消除了不良品、降低了成本。
上述,本發(fā)明采用由輔頂桿、彈簧、型芯和斜頂抽芯構(gòu)成的裝置,其中,型芯設(shè)有直行槽,輔頂桿和彈簧設(shè)在斜頂抽芯的安置孔內(nèi),輔頂桿的導(dǎo)端滑動抵觸于所述直行槽內(nèi),輔頂桿的推端與斜頂抽芯的芯塊的形面齊平;
脫模時,斜頂抽芯斜向向上頂推制品,在斜頂抽芯斜向脫離制品時,先,輔頂桿的導(dǎo)端滑動直行在所述直行槽段,迫使輔頂桿的推端伸出所述芯塊的形面,輔助頂推制品,使制品的凸筋克服包覆力脫離斜頂抽芯的芯塊和型芯;輔頂桿的導(dǎo)端行畢所述直行槽段之后,輔頂桿在彈簧的作用下逐步向芯塊內(nèi)回縮,所述推端脫離與制品的接觸,制品順利脫模的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、不良品率高、成本高的問題與不足,所提供的一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置,使大包覆力制品的注塑模具的斜頂抽芯,達到了提高效率、消除不良品、降低成本的目的。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置在應(yīng)用模具中的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部的引出放大圖;
圖3是本發(fā)明的一種注塑模具斜頂抽芯的輔助脫模裝置,工作在導(dǎo)端11滑動直行在直行槽31段,推端12伸出輔助頂推制品03,凸筋04與芯塊41松動脫離時態(tài)的原理示意圖;
圖4是圖3中B部的引出放大圖;
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