[發明專利]一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝

有效

• 申請號: 201710491437.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN107287967B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 張國松
• 申請（專利權）人: 張國松
• 主分類號: D21F9/00
• 分類號: D21F9/00;D21H23/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝；該抄造工藝包括如下步驟：散漿、脫水洗滌、篩撿雜質、打漿、疏解、漿料混合、抄紙、一次施膠處理、干燥、壓光、二次施膠處理、再次干燥、軋光、剪切和卷取成紙；所述的一次施膠處理為施涂黑色基層施膠劑，二次施膠處理為施涂白色顯影層施膠劑，一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝，包括如下步驟：將商品木漿、草漿、竹漿分別置于漿池內浸泡1～3小時，使其充分吸水、分散后，再經脫水洗滌、篩撿雜質后進入下一工序；所述草漿為稻草漿或麥稈漿之一；具有加快水寫紙制造速度、便于工業化批量生產、能夠降低水寫紙生產成本50％以上的優點。

技術領域

本發明屬于水寫紙造紙技術領域，具體涉及一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝。

背景技術

自從水寫布、單面水寫紙、雙面水寫紙問世以來，給廣大的書法、繪畫學習者帶來了巨大的方便；同時，也為節能減排做出了貢獻。但是，鑒于水寫布的特性，不能印刷成書；水寫紙的涂布工藝所限，成品水寫紙以單張為主，不適用于滾筒印刷，即便是平版印刷，也因水寫紙表面有一定的粉塵，在印刷過程中產生了很多的不便，以致影響印刷速度與質量；同時，無論是水寫布還是水寫紙，制書的成本都是非常很高的。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種工藝設計合理、提高水寫紙生產效率、大大降低水寫紙生產成本和不會給造紙企業帶來環保問題及增加環保費用支出的一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：該抄造工藝包括如下步驟：散漿、脫水洗滌、篩撿雜質、打漿、疏解、漿料混合、抄紙、一次施膠處理、干燥、壓光、二次施膠處理、再次干燥、軋光、剪切和卷取成紙；所述的一次施膠處理為施涂黑色基層施膠劑，二次施膠處理為施涂白色顯影層施膠劑。

一種二次漿外施膠水寫紙抄造工藝，包括如下步驟：

步驟一：將商品木漿、草漿、竹漿分別置于漿池內浸泡1～3小時，使其充分吸水、分散后，再經脫水洗滌、篩撿雜質后進入下一工序；所述草漿為稻草漿或麥稈漿之一；

步驟二：對脫水洗滌、篩撿雜質后的漿料進行長纖維游離狀打漿方式進行打漿處理，打漿度20°～24°，得到合格的抄紙漿料；

步驟三：將得到的合格漿料輸入高頻疏解機中進行疏解；

步驟四：將疏解后的木漿、草漿和竹漿混合后獲得合格的抄紙漿料；

步驟五：將合格的抄紙漿料用夾網造紙機進行抄紙，漿料流送至頭箱后依次進入網部、壓榨部和干燥部，在干燥部進行干燥；

步驟六：將干燥后未經施膠的紙張進行第一次雙面同時施膠處理，第一次雙面同時施膠處理后再次進入干燥部內進行干燥后，通過軟輥壓光機進行施壓；所述第一次雙面同時施膠處理時施涂黑色基層施膠劑；所述第一次雙面同時施膠處理時施涂黑色基層施膠的涂布固含量為3～6g/m²；所述軟輥壓光機的壓力為：100～300N/cm；所述黑色基層施膠劑的制備方法為：將30～85份的氧化淀粉或磷酸酯淀粉放置在金屬罐內，加入900～3400份的水，向金屬罐內充入蒸氣進行加熱熬制，熬制溫度為90～110℃，熬制時間為20～35分鐘；熬制結束后再次注入水攪拌調節膠體濃度至4～6％；然后將膠體過100目過濾網過濾除渣，并保持膠體的溫度為40～60℃，最后，向過濾除渣后的膠體內依次加入水溶性炭黑5～30份、聚乙二醇0.1～0.5份、聚氧化乙烯0.2～0.4份、聚丙烯酰胺0.5～1.2份和三甲基甘氨酸0.2～0.35份，在調速電機的驅動下，研磨至0.5～1小時后備用；