[發明專利]一種ABS樹脂組合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201710490923.3
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107189328A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 華娜
• 申請（專利權）人: 華娜
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L79/08;C08L63/00;C08L69/00;C08L101/00;C08K7/14
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及一種ABS樹脂組合物及其制備方法。

背景技術

ABS的性能介于通用塑料與工程塑料之間，具有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，此外，還具有較高的沖擊強度和較好的化學穩定性，但其耐熱性和韌性均較差。

玻璃纖維增強PC/ABS合金能有效的提高復合材料的力學性能，也能有效的提高其耐熱溫度，拓展了應用領域，不僅能用作表面的裝飾件，還可以作為結構件來使用。

雖說用玻璃纖維增強PC/ABS能帶來性能的提升，但公開的研究并不多見，主要有：Rawlings等在USP.4487881中用馬來酸配接枝聚苯乙烯作為相容劑，25％玻璃纖維增強的PC/ABS材料的缺口沖擊為60J/m，熱變形溫度為119℃，Gemmell等在USP.5384353中用SAN接枝在ABS上作為增韌劑和相容劑，10％玻璃纖維增強的PC/ABS材料的缺口沖擊為110J/m，拉伸強度為70MPa。

上述已有技術所提供的技術都是從相容劑這方面去提升性能，這也就導致耐沖擊性能，拉伸性能以及耐熱性能不能同步提升。

發明內容

針對已有技術的問題，本發明的目的在于提出一種ABS樹脂組合物，所述樹脂組合物具有優異的拉伸強度、抗沖擊性能以及耐熱性，綜合性能優異。

為了達到上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種ABS樹脂組合物，其按重量份數主要由如下原料制備得到：

本發明通過采用ABS樹脂、PC樹脂以及烯丙基苯酚或雙烯丙基雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂復配，提高ABS樹脂組合物的拉伸強度和耐熱性，并復配環氧樹脂、玻璃纖維以及增韌性實現拉伸強度和韌性的平衡，得到拉伸強度，耐熱性以及沖擊強度均十分優異的ABS樹脂組合物。

所述ABS樹脂的重量份數例如為56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份或63份。

所述烯丙基苯酚或雙烯丙基雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂的重量份數例如為9份、10份、11份、12份、13份。

所述環氧樹脂的重量份數例如為11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。

所述PC樹脂的重量份數例如為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份或14份。

所述玻璃纖維的重量份數例如為16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份或24份。

所述增韌劑的重量份數例如為1.3份、1.6份、1.9份、2.2份、2.5份、2.8份、3.1份、3.4份、3.7份、4份、4.3份、4.6份或4.9份。

優選地，所述ABS樹脂組合物，其按重量份數主要由如下原料制備得到：

優選地，所述ABS樹脂組合物，其按重量份數主要由如下原料制備得到：

所述烯丙基苯酚或雙烯丙基雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂由以下方法制備而得：165℃下將酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或雙烯丙基雙酚A中，再加入雙馬來酰亞胺攪拌2h，降溫至100℃使加入端羧基丁腈橡膠和酚酞聚芳醚酮，繼續反應4h即得。

優選地，所述PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯，其數均分子量為5000～9000。

所述增韌劑為熱塑性彈性體增韌劑，選擇該增韌劑可以實現韌性和拉伸強度的平衡。

本發明的目的之二在于提供一種如上所述的ABS樹脂組合物的制備方法，所述方法包括如下步驟：

將ABS樹脂、烯丙基苯酚或雙烯丙基雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂、環氧樹脂、PC樹脂按照所述配比加入高混機中混料均勻，經擠出機擠出造粒，將粒料冷卻干燥后按照配比稱取粒料、增韌劑、玻璃纖維于高混機中混料，經擠出機擠出，經造粒即可得本發明成品。

與已有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明將所述各組分復配，在各組分共同作用下，具有良好的耐熱性，熱變形溫度可達160℃，韌性良好，成品的沖擊強度可達60kJ/m²，拉伸強度較高可達90MPa。本發明制備方法簡單易行，操作簡單，可廣泛推廣。

具體實施方式

下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1

一種ABS樹脂組合物，其按重量份數主要由如下原料制備得到：