[發明專利]一種智能全自動微拉機

在審

• 申請號: 201710490564.1
• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN107234139A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 許云蘭;陳傳輝;陳傳偉
• 申請（專利權）人: 蘇州金鉅松機電有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C9/00;G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械領域，具體涉及一種微拉機，尤其涉及一種智能全自動微拉機。

背景技術

微拉機是一種用于將0.03-0.08mm銅線拉制成0.02-0.04mm銅線的拉伸機器。

目前，傳統的微拉機在工作過程中，由于銅線具有一長度，其在運行過程中，容易導致銅線在某段下垂、某段緊繃。這樣，銅線在微拉過程中，容易加工不均勻，最終導致銅線的微拉質量較差。

另外，傳統的微拉機智能化程度低，無法實現銅線的全自動微拉。

因此，提出一種智能全自動微拉機是本發明所要研究的課題。

發明內容

為解決現有技術智能化程度低的問題，以及解決由于不能實時監測銅線的運行速度，導致銅線在微拉過程中，某處下垂或緊繃等運行不均勻的問題，從而提供一種智能全自動微拉機，用于銅線的微拉，包括機箱、導線機構、供油機構、進線機構、微拉機構、出線機構以及驅動機構；

其中，所述導線機構包括一導板和一導槽，所述銅線設在導槽中，用于將待加工的銅線導向進線機構的進線口；

所述進線機構設置于所述機箱沿寬度方向的一側，用于將待拉伸銅線導入至所述微拉機構；所述出線機構設置于所述機箱沿寬度方向的另一側，用于將所述微拉機構拉伸后的銅線導出；

所述微拉機構包括一微拉單元和一微拉控制單元，所述微拉單元包括依次連接的第一微拉單元和第二微拉單元，所述微拉控制單元包括一水平傳感器、一速度檢測模塊、一判定模塊、一反饋模塊以及一控制模塊，所述水平傳感器、速度檢測模塊均連接至所述判定模塊輸入端，所述判定模塊的輸出端連接所述控制模塊的輸入端，所述控制模塊的輸出端連接所述反饋模塊的輸入端，所述反饋模塊的輸出端連接所述驅動機構；

所述驅動機構設置于所述機箱內，用于驅動所述微拉機構的主軸旋轉。

進一步地，所述速度檢測模塊采用速度傳感器。

進一步地，所述水平傳感器采用激光水平傳感器。

進一步地，所述驅動機構包括旋轉驅動電機和一驅動電路，所述控制模塊的輸出端連接一驅動電路的控制端，所述驅動電路的輸出端連接所述旋轉驅動電機的輸入端。

進一步地，所述旋轉驅動電機采用私服電機。

進一步地，所述供油機構包括油泵、送油通道、送油孔以及出油孔，所述油泵與所述送油通道相連。

本發明相對于現有技術的有益效果如下：

本發明提供了一種智能全自動微拉機，可靠性好、智能化程度高，能夠實時監測銅線在各個微拉單元中的的運行速度，從而保證銅線的勻速運行，保證銅線的微拉均勻，最終保證銅線微拉的高質量。

附圖說明

圖1是本發明智能全自動微拉機的模塊示意圖。

具體實施方式

實施例：一種智能全自動微拉機

參見圖1，用于銅線的微拉，包括機箱、導線機構、供油機構、進線機構、微拉機構、出線機構以及驅動機構。

其中，所述導線機構包括一導板和一導槽，所述銅線設在導槽中，用于將待加工的銅線導向進線機構的進線口。

所述進線機構設置于所述機箱沿寬度方向的一側，用于將待拉伸銅線導入至所述微拉機構；所述出線機構設置于所述機箱沿寬度方向的另一側，用于將所述微拉機構拉伸后的銅線導出。

所述微拉機構包括一微拉單元和一微拉控制單元，所述微拉單元包括依次連接的第一微拉單元和第二微拉單元，所述微拉控制單元包括一水平傳感器、一速度檢測模塊、一判定模塊、一反饋模塊以及一控制模塊，所述水平傳感器、速度檢測模塊均連接至所述判定模塊輸入端，所述判定模塊的輸出端連接所述控制模塊的輸入端，所述控制模塊的輸出端連接所述反饋模塊的輸入端，所述反饋模塊的輸出端連接所述驅動機構。其中，所述速度檢測模塊采用速度傳感器，水平傳感器采用激光水平傳感器。

所述供油機構包括油泵、送油通道、送油孔以及出油孔，所述油泵與所述送油通道相連。

所述驅動機構設置于所述機箱內，用于驅動所述微拉機構的主軸旋轉。

進一步地，所述驅動機構包括旋轉驅動電機和一驅動電路，所述控制模塊的輸出端連接一驅動電路的控制端，所述驅動電路的輸出端連接所述旋轉驅動電機的輸入端。所述旋轉驅動電機采用私服電機。

以上已將本發明做一詳細說明，以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能限定本發明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋范圍內。