[發(fā)明專利]一種復(fù)合型過濾氈

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710490325.6
• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN109107273A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫煥青
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北萬星面業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B5/08;B32B5/26;B32B37/10;B32B38/16;B32B7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型過濾氈，包括基布層和過濾網(wǎng)紗層，所述基布層采用金屬網(wǎng)框架和內(nèi)網(wǎng)纖維層，所述基布層和過濾網(wǎng)紗層均設(shè)置有聚四氟乙烯膜層。本發(fā)明提供的復(fù)合型過濾氈抗拉強(qiáng)度得到大大的提高，進(jìn)一步延長了過濾氈的使用壽命，減少了原料損耗，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型過濾氈。

背景技術(shù)

很多過濾氈應(yīng)用于很多場所進(jìn)行過濾，防止過多的粉塵進(jìn)入空氣當(dāng)中，污染了環(huán)境，尤其是在一些鋼、冶金和化工企業(yè)，這些企業(yè)更加需要對于排放的工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾，目前很多生產(chǎn)過濾氈企業(yè)采用普通針刺法進(jìn)行生產(chǎn)過濾氈，往往會(huì)使得過濾氈使用過程中會(huì)破損，粘結(jié)灰塵能力弱，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型過濾氈，本發(fā)明提供的復(fù)合型過濾氈抗拉強(qiáng)度得到大大的提高，進(jìn)一步延長了過濾氈的使用壽命，減少了原料損耗，降低了生產(chǎn)成本。

一種復(fù)合型過濾氈，包括基布層和過濾網(wǎng)紗層，所述基布層采用金屬網(wǎng)框架和內(nèi)網(wǎng)纖維層，所述基布層和過濾網(wǎng)紗層均設(shè)置有聚四氟乙烯膜層。

所述金屬網(wǎng)框架采用不銹鋼金屬網(wǎng)。

所述內(nèi)網(wǎng)纖維層采用玻璃纖維絲。

所述過濾網(wǎng)紗層采用微孔發(fā)泡PET纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維和芳砜綸纖維均勻混合后制成。

所述復(fù)合型過濾氈的制備方法，其步驟如下：

步驟1，在基布層中的內(nèi)網(wǎng)纖維層表面涂覆粘合劑清液，形成粘合層；

步驟2，在粘合層上面貼覆過濾網(wǎng)紗層，鋪平壓實(shí)，得到復(fù)合過濾網(wǎng)；

步驟3，將復(fù)合過濾網(wǎng)浸泡在聚四氟乙烯分散液，自然晾干；

步驟4，將浸泡后的復(fù)合過濾網(wǎng)放置在烘箱內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后，自然降溫，得到緊密連接的復(fù)合型過濾氈。

所述步驟3中的聚四氟乙烯分散液配方為：60％PTFE乳液3-10份，30％硅油乳液3-5份，分散劑3-7份，乙醇水溶液30-45份，滲透劑1-4份。

所述分散劑采用含取代氨端基的聚酯分散劑。

所述滲透劑采用烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉中的一種。

所述步驟4中燒結(jié)溫度為300-350℃，燒結(jié)時(shí)間為30-80min。

所述過濾網(wǎng)紗層的配比為微孔發(fā)泡PET纖維11-15份、玻璃纖維3-5份、聚苯硫醚纖維1-3份和芳砜綸纖維3-7份。

所述過濾網(wǎng)紗層的制備方法，其步驟如下：

步驟1，稱取微孔發(fā)泡PET纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維和芳砜綸纖維，碎化至微米級顆粒；

步驟2，將微米級顆粒放入攪拌裝置，然后加入乙醇水溶液，攪拌得到懸濁漿液；

步驟3，將懸濁溶膠放入加熱裝置，形成粘稠液，采用CO₂臨界發(fā)泡法制成發(fā)泡纖維，然后制成過濾網(wǎng)；

步驟4，將過濾網(wǎng)置烘箱內(nèi)恒溫3-6h，冷卻后得到過濾網(wǎng)紗層。

所述步驟2中乙醇水溶液的加入量是微孔發(fā)泡PET纖維的2-5倍，所述乙醇水溶液中的乙醇濃度為75-90％。

所述步驟4的加熱溫度為110-120℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明采用玻璃纖維絲作為內(nèi)網(wǎng)纖維層，不僅具有穩(wěn)固效果，同時(shí)也具有良好的耐候性。