[發(fā)明專利]一種環(huán)境處理設(shè)備生產(chǎn)線纜智能自動(dòng)取線分線平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710490066.7
• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN107161797B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張薈芬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇錫沂高新區(qū)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B65H67/02
• 分類號: B65H67/02;B65H51/00;B65H49/32
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

1.一種環(huán)境處理設(shè)備生產(chǎn)線纜智能自動(dòng)取線分線平臺，其特征在于：包括有一底盤，所述底盤上設(shè)置有一第一支撐盤，所述第一支撐盤上設(shè)置有并排設(shè)置的線槽，所述線槽內(nèi)分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的線輥；

所述線槽的兩側(cè)分別包括有一設(shè)在所述第一支撐盤上的第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)支撐塊，兩個(gè)所述滑動(dòng)支撐塊上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)支撐架，所述底盤上分別設(shè)置有一與所述滑動(dòng)支撐架相對應(yīng)的第一滑槽，所述滑動(dòng)支撐架分別在所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑動(dòng)支撐架的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸和一第五轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第五轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和一從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上分別設(shè)置有一圈相對應(yīng)的連接塊，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)連接塊與所述線輥相對應(yīng)，所述底盤內(nèi)設(shè)置有一第四電機(jī)，所述第四電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述底盤上還設(shè)置有控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條分別相對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的踏板；

所述底盤上設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座上設(shè)置有一第二支撐盤，所述第二支撐盤上設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)盤，所述滑動(dòng)盤上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的取線盤，所述取線盤上設(shè)置有一線盤轉(zhuǎn)槽，所述線盤轉(zhuǎn)槽的兩側(cè)分別設(shè)置有一圈相對應(yīng)擺動(dòng)的擺動(dòng)支架，所述擺動(dòng)支架上分別設(shè)有一相對應(yīng)的擠壓盤，所述擠壓盤與所述線輥相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述線輥相對應(yīng)設(shè)置的頂壓滑盤，兩側(cè)所述頂壓滑盤分別與所述擺動(dòng)支架相對應(yīng)，所述頂壓滑盤分別頂壓所述擺動(dòng)支架，所述滑動(dòng)盤上設(shè)置有一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽相對應(yīng)連通的輸線孔，所述第二支撐盤上設(shè)置有與所述輸線孔相對應(yīng)的第一線口，所述滑動(dòng)盤內(nèi)還設(shè)置有一在所述輸線孔內(nèi)擺動(dòng)的切割刀盤；

所述滑動(dòng)底座內(nèi)設(shè)置有一帶動(dòng)所述取線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，所述滑動(dòng)底座內(nèi)設(shè)置有一帶動(dòng)所述滑動(dòng)盤升降的第二電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)境處理設(shè)備生產(chǎn)線纜智能自動(dòng)取線分線平臺，其特征在于：所述線槽的兩側(cè)分別包括有一連接在所述第一支撐盤上的支撐塊，兩側(cè)所述支撐塊上分別設(shè)置有一相對應(yīng)的放置槽，所述線輥的兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述放置槽相對應(yīng)的第三轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)所述連接塊上分別設(shè)置有一與所述第三轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的凹槽，所述第三滑槽呈T型設(shè)置，且所述滑動(dòng)支撐塊上分別設(shè)置有一相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)孔，兩側(cè)所述滑動(dòng)支撐架的一端分別連接有一在所述第一轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)所述滑動(dòng)支撐架的另一端分別連接有一相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一在所述底盤上轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)境處理設(shè)備生產(chǎn)線纜智能自動(dòng)取線分線平臺，其特征在于：所述底盤內(nèi)還分別設(shè)置有一與所述第一滑槽相對應(yīng)連通的第二滑槽，所述第一轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一在所述第二滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪，所述底盤內(nèi)還分別設(shè)置有一在所述第二滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪相對應(yīng)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四電機(jī)上設(shè)置有一在所述底盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第九轉(zhuǎn)軸，所述第九轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一與所述蝸桿相對應(yīng)的第三錐齒輪，所述第三錐齒輪上分別對應(yīng)嚙合連接有一第四錐齒輪，所述第四錐齒輪上分別設(shè)置有一第十轉(zhuǎn)軸，所述第十轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的蝸桿其中一所述蝸桿相對應(yīng)，所述底盤內(nèi)分別設(shè)置有一與所述第十轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的控制滑腔，所述蝸桿與所述第十轉(zhuǎn)軸分別在所述控制滑腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述控制滑腔內(nèi)還設(shè)置有一滑動(dòng)的連接轉(zhuǎn)塊，所述連接轉(zhuǎn)塊的兩端分別設(shè)置有一呈方形設(shè)置的卡接槽，所述第十轉(zhuǎn)軸與所述蝸桿的端部分別設(shè)置有一與所述卡接槽相對應(yīng)的方形頭，所述底盤內(nèi)還分別設(shè)置有一與所述連接轉(zhuǎn)塊相對應(yīng)的底座內(nèi)槽，所述底盤內(nèi)分別設(shè)置有一在所述底座內(nèi)槽內(nèi)滑動(dòng)的第三頂壓桿，所述連接轉(zhuǎn)塊上分別設(shè)置有一呈圓環(huán)狀設(shè)置的第五凹槽，所述第五凹槽內(nèi)分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述第三頂壓桿分別對應(yīng)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，所述底座內(nèi)槽呈L型設(shè)置，所述底座內(nèi)槽內(nèi)分別設(shè)置有一連接在所述底盤上的第十二轉(zhuǎn)軸，所述第十二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第四頂壓桿，所述第四頂壓桿的一端分別設(shè)置有一第十一轉(zhuǎn)軸，所述第三頂壓桿分別在所述第十一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述底座內(nèi)槽內(nèi)還分別設(shè)置有一拉緊所述第四頂壓桿的第三彈簧，所述踏板分別對應(yīng)連接在所述第四頂壓桿的另一端，所述連接轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述卡接槽相對應(yīng)連通的開口，所述開口分別呈梯形設(shè)置；

每相鄰兩個(gè)所述蝸桿上分別對應(yīng)設(shè)置有一第一鏈輪，兩個(gè)所述第一鏈輪之間分別通過一第一鏈條相對應(yīng)連接。