[發(fā)明專利]一種多效唑產(chǎn)品的合成裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710490055.9
• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN107159073A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城利民農(nóng)化有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B01D29/03;B01D29/96;B01J4/00;C07D249/08
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機合成裝置，具體的說時一種多效唑產(chǎn)品的合成裝置。

背景技術(shù)

三唑類殺菌劑即指含有三氮唑五元環(huán)的化合物。多數(shù)三唑類化合物具有強內(nèi)吸性、廣譜性、長效性和立體選擇性等特性，其高效殺菌活性引起國際農(nóng)藥界的高度重視，近40年來被廣泛的研究和應(yīng)用。三唑類殺菌劑是內(nèi)吸治療型殺菌劑，作用機制和作用位點單一，長期頻繁使用，病害會產(chǎn)生較嚴(yán)重的抗藥性，不少品種由于抗性問題已經(jīng)失去了原有的高效性。同時三唑類殺菌劑只對真菌起作用，對細(xì)菌及病毒無活性，但植物病害往往是多種病害同時發(fā)生。

多效唑的化學(xué)名稱為(2RS,3RS)-1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-2-（1H-1，2，4-三唑-1-基）戊-3-醇，原藥為白色固體。多效唑(Propiconazole)，是三唑類植物生長調(diào)節(jié)劑，是內(nèi)源赤霉素合成的抑制劑，具有延緩植物生長，抑制莖桿伸長，縮短節(jié)間，促進植物分蘗，促進花芽分化，增加植物抗逆性能，提高產(chǎn)量等效果。本品適用于水稻、麥類、花生、果樹、煙草、油菜、大豆、花卉、草坪等作（植）物，使用效果顯著。

《江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)》1987年S1期報道了多效唑的制備方法，該方法以α-氯代頻哪酮為起始原料，先與1,2,4-三氮唑反應(yīng)生成式(II)表示的化合物-唑酮，再與對氯氯芐反應(yīng)生成式(III)表示的化合物-氯唑酮，最后與硼氫化鉀還原生成多效唑。

現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門用于合成多效唑產(chǎn)品的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于合成多效唑產(chǎn)品的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種多效唑產(chǎn)品的合成裝置，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的底部螺紋連接有可拆卸的底盤，反應(yīng)釜的上方設(shè)有倒錐狀的連接部，連接部的上方設(shè)有進料口，所述的進料口的內(nèi)壁上布置有螺紋供抽濾裝置的軟管螺紋連接，所述的反應(yīng)釜外設(shè)置有加熱單元，反應(yīng)釜內(nèi)布置有過濾板，過濾板與反應(yīng)釜的內(nèi)壁構(gòu)成沿反應(yīng)釜長度方向的導(dǎo)向限位配合，所述的機架上設(shè)有橫置的過渡板，過渡板上套設(shè)有滴液裝置，滴液裝置的下液口朝向進料口。

優(yōu)選的，所述的反應(yīng)釜的外壁上延其徑向延伸有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與布置在機架上的驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸相連，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動至進料口處于上方及下方兩種位置。

優(yōu)選的，所述的過濾板的周邊布置有至少3個延其徑向外延的滑塊，滑塊與開設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)壁上的凹槽構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合。

優(yōu)選的，所述的過濾板上設(shè)有倒錐狀的過濾孔，過濾孔的孔徑為1-2mm。

優(yōu)選的，所述的加熱單元包括設(shè)置在反應(yīng)釜外壁上的加熱套。

優(yōu)選的，所述的加熱套外設(shè)置有溫度監(jiān)控裝置及溫度報警裝置，所述的溫度報警裝置包括LED燈和/或警鈴。

優(yōu)選的，所述的反應(yīng)釜底部設(shè)置有攪拌單元。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于合成多效唑產(chǎn)品的裝置，能在同一反應(yīng)釜內(nèi)實現(xiàn)反應(yīng)、抽濾的操作，避免多次轉(zhuǎn)液帶來的產(chǎn)品浪費，同時提高合成的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的多效唑產(chǎn)品的合成裝置的示意圖；

圖2 為本發(fā)明提供的多效唑產(chǎn)品的合成裝置中過濾板的示意圖；

圖3為反應(yīng)釜的局部剖視圖；

圖中標(biāo)號說明：10-機架，11-過渡板，12-驅(qū)動軸，20-反應(yīng)釜，21-底盤，22-連接部，23-進料口，24-轉(zhuǎn)軸，25-凹槽，26-加熱套，261-溫度監(jiān)控裝置，262-溫度報警裝置，27-攪拌單元，30-抽濾裝置，31-軟管，40-過濾板，41-滑塊，42-過濾孔，50-滴液裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1、2、3所示，本發(fā)明提供了一種多效唑產(chǎn)品的合成裝置，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架10上的反應(yīng)釜20，反應(yīng)釜20的底部螺紋連接有可拆卸的底盤21，反應(yīng)釜20的上方設(shè)有倒錐狀的連接部22，連接部22的上方設(shè)有進料口23，所述的進料口23的內(nèi)壁上布置有螺紋供抽濾裝置30的軟管31螺紋連接，所述的反應(yīng)釜20外設(shè)置有加熱單元，反應(yīng)釜20內(nèi)布置有過濾板40，過濾板40與反應(yīng)釜20的內(nèi)壁構(gòu)成沿反應(yīng)釜20長度方向的導(dǎo)向限位配合，所述的機架10上設(shè)有橫置的過渡板11，過渡板11上套設(shè)有滴液裝置50，滴液裝置50的下液口朝向進料口23。