[發明專利]一種超高強電梯鋼絲繩用鋼及生產方法在審
| 申請號: | 201710489738.2 | 申請日: | 2017-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN107245657A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 帥習元;仇東麗;魯修宇;周勇;黃靜;陶勇;黃成紅;張洪鋼 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/06;C21C7/064;C21C1/02;C21C7/06;D07B1/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 電梯 鋼絲繩 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電梯鋼絲繩用鋼技術領域,具體提供一種超高強電梯鋼絲繩用鋼及生產方法。
背景技術
隨著市場經濟的發展,對生產乘客電梯或載貨電梯的曳引用鋼絲繩的需求日益增長。目前國內的電梯用鋼絲繩的生產需要滿足GB8903-2005的國家標準,而制繩用鋼絲應符合GB/T8919-1996的規定,在該標準中,對鋼絲繩的內層鋼絲的要求為1570或1770N/mm2的抗拉強度。對于用戶更高的要求制造高速電梯和超高速電梯用鋼絲繩,如生產強度達到3000MPa的超高強電梯鋼絲繩用鋼,則鋼不僅需要非常好的拉拔性能。因為在高強度鋼絲的制造過程中,最大的問題是由于鋼基體中存在的雜物,在拉拔及其捻制過程中極易發生脆斷。因此,應該充分提高鋼的純凈度,嚴格控制鋼中夾雜物含量,同時對夾雜物形態及尺寸也進行要求,以確保高強度下的低斷絲頻率。
發明內容
為了解決上述問題,本發明目的是提供一種采用鐵水脫硫、擋渣出鋼、LF爐精煉、高堿度深脫硫等一系列冶煉技術,滿足對超高強電梯鋼絲繩用鋼對鋼的夾雜物大小的要求的方法。
本發明提供一種超高強電梯鋼絲繩用鋼,該鋼的化學成分的質量百分比為:C:0.64~0.69%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.30~0.60%、P≤0.020%、S≤0.010%,其余為Fe和不可避免的雜質,夾雜物尺寸控制在8μm以下。
優選的,該鋼的化學成分的質量百分比為:C:0.65%、Mn:0.50%、Si:0.15%。
本發明提供一種超高強電梯鋼絲繩用鋼的生產方法,具體步驟如下:
1)鐵水脫硫:入廠鐵水中各元素質量百分比為:S≤0.025%,Mn≤0.30%,Cu≤0.060%,Si≤0.80%,控制入爐鐵水硫的質量百分比S≤0.001%;
2)轉爐冶煉:終點碳控制目標≥0.10%,擋渣出鋼,渣層厚度≤50mm,終渣堿度3.0~4.0,出鋼溫度控制在1620~1660℃,出鋼時間≥3min;
3)脫氧及合金化:出鋼水1/3時開始加入合金,加入合金順序:Al丸、Si、Mn、C粉,出鋼2/3前加完,大包造新渣,加入活性石灰、螢石;
4)吹氬:底吹3~5min,氬氣壓力為0.5~0.6MPa,氬氣流量為7.0~10.0Nm3/min,到站吹氬1min后,測溫、取樣,加鋁進行終脫氧,再吹氬3min后轉至LF爐;
5)LH爐處理:全程吹氬,對鋼水測溫、化完渣時取樣進行全分析,夾雜物尺寸控制在8μm以下,根據渣況適當加入石灰、瑩石等調整熔渣,渣堿度目標值控制在1.5~3.5,處理時間>20min,軟吹3min后轉至連鑄;
6)連鑄:中包溫度控制目標為:鋼液液相線溫度+25±5℃;
7)方坯加熱:斷面溫差≤30℃,爐壓保持微正壓,爐內氣氛保持弱還原性氣氛;
8)高線軋制:除鱗,粗軋開軋溫度為1050±30℃,精軋機入口溫度為910±15℃,減定徑機入口溫度為910±10℃;
9)斯太爾摩控冷:吐絲溫度為:880±10℃,斯太爾摩控冷線輥道速度設定方案為:Ф5.5~8.5mm規格的鋼,入口速度為0.40~0.70m/s,最大速度為0.70~0.90m/s;Ф9~12mm規格的鋼,入口速度為0.60~0.80m/s,最大速度為0.80~0.95m/s;風機及保溫蓋處理方案:Ф5.5~8.5mm規格的鋼,1號、2號風機開60%,7號~倒數第二號開60%,其余全開,保溫蓋全開;Ф7.0~8.5mm規格的鋼,1號、2號風機開70%,7號~倒數第二號開70%,其余全開,保溫蓋全開;Ф9.0~12mm規格的鋼,1號、2號風機開80%,7號~倒數第二號開80%,其余全開,保溫蓋全開;盤條的平均冷速在8~10℃/s,600℃后集卷冷卻到室溫。
具體的,步驟6)連鑄時,采用長水口和浸入式水口保護澆注,浸入深度100~150mm,結晶器保護渣采用中碳鋼保護渣。
具體的,步驟6)連鑄時,拉速為1.1~1.4m/min,鑄坯斷面尺寸為200*200。
具體的,步驟7)方坯加熱時,加熱段溫度:1050~1150℃,均熱段溫度:1150±50℃,在爐時間:150±30min。
具體的,步驟8)除鱗時,采用高壓水除鱗,每個水龍頭均打開,水壓正常。
一種利用上述超高強電梯鋼絲繩用鋼制備電梯鋼絲繩的方法,包括以下步驟:將盤條經過機械除鱗、拉拔、退火、再拉拔、再退火后拉拔得到鋼絲,最后捻股形成電梯鋼絲繩半成品。
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