[發(fā)明專利]團狀金屬屑自動壓塊液壓機及其加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710489560.1
• 申請日: 2017-06-24
• 公開（公告）號: CN107244091A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 王存?zhèn)?/a>;甘潔日;申佳瑋
• 申請（專利權）人: 江陰雙馬重工裝備有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B15/30;B02C18/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210
• 代理人: 曹鍵

技術領域

本發(fā)明涉及一種團狀金屬屑自動壓塊液壓機及其加工工藝，可以應用在金屬屑的壓塊工序中。

背景技術

在目前的金屬屑壓塊過程中，如果遇到團狀和長條狀的金屬屑，必須先進行破碎處理，也就是必須將團狀或長條狀的金屬屑處理成較短的狀態(tài)。然后才能進行壓塊的加工。而在破碎階段需要采用大功率的電機，比較費電；另外破碎和壓塊是在兩臺不同的設備上加工，所以中間存在著物料的兩次轉(zhuǎn)移，增加了轉(zhuǎn)移成本并降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種適用于團狀和長條狀金屬屑的壓塊成型處理，自動化程度高，壓塊質(zhì)量均勻，省電和生產(chǎn)效率高的團狀金屬屑自動壓塊液壓機及其加工工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種團狀金屬屑自動壓塊液壓機，它包括計量料斗系統(tǒng)、整形分段系統(tǒng)、送料系統(tǒng)以及壓塊成型系統(tǒng)；

所述計量料斗系統(tǒng)包括支架、料斗、計量機構、重量顯示屏和出料門機構；所述支架與其下方的整形分段系統(tǒng)的料箱頂部連接，料斗設置于支架上，計量機構和重量顯示屏設置于料斗上，出料門機構包括一個通過伸縮缸開關的出料門，出料門位于料斗底部；

所述整形分段系統(tǒng)包括料箱、頂壓機構、側壓機構、主壓機構和壓料剪切機構；計量料斗系統(tǒng)設置在整形分段系統(tǒng)的料箱的上方；所述頂壓機構包括一個頂壓頭，頂壓頭使得落于料箱內(nèi)的物料下壓；側壓機構包括一個側壓頭，側壓頭使得料箱中的物料向后壓實；主壓機構包括一個主壓頭，主壓頭使得料箱中的物料從右向左移動，從料箱移至壓料剪切機構下方；壓料剪切機構包括壓料剪切頭，壓料剪切頭使得物料剪切落至其下方的送料箱內(nèi)；

所述送料系統(tǒng)包括送料箱、側送料機構、頂蓋機構和主送料機構；所述側送料機構包括一個側送料頭，側送料頭使得位于送料箱內(nèi)的物料向左壓緊，頂蓋機構包括一個頂蓋頭，頂蓋頭使得送料箱內(nèi)的物料下壓，主送料機構包括一個主送料頭，主送料頭使得送料箱內(nèi)的物料從前向后推送至送料箱后方的承料倉內(nèi)；

所述壓塊成型系統(tǒng)包括機架、壓頭機構、承料倉、模套機構和出料機構；機架位于送料箱后方，機架上從上至下依次設置壓頭機構、承料倉以及模套機構，壓頭機構包括一個從上向下布置的壓頭，壓頭使得落至承料倉內(nèi)的物料向下壓縮至模套機構內(nèi)，出料機構包括一個出料頭，出料頭使得位于模套機構內(nèi)的物料出料。

作為一種優(yōu)選，一種團狀金屬屑自動壓塊液壓機，還包括電液動力和控制系統(tǒng)，所述電液動力和控制系統(tǒng)包括電液動力站、電氣控制柜、操作控制臺、液壓控制元件、管路和電氣線路。

一種團狀金屬屑自動壓塊液壓機，其特征在于它加工工藝如下：

步驟一、計量進料：由抓料機械將團狀和條狀金屬屑送入料計，在重量顯示屏上能顯示所加金屬屑的重量，應根據(jù)所設定的重量，適度加料；當料斗中的金屬屑的量達到預先所設定的重量時，出料門機構自動打開出料門，將料斗中的金屬屑排出，金屬屑進入整形分段系統(tǒng)的料箱中，由此完成計量進料的工序；

步驟二、整形分段：金屬屑進入料箱后，頂壓機構順序工作，頂蓋頭壓下，對金屬屑進行頂壓，隨后側壓機構中的側壓頭也進入工進工序，對金屬屑進行側壓，整形壓縮，到位后，主壓機構中的主壓頭也進入工進工序，對金屬屑進行最后的壓縮整形，剪切頭上升工作，到位停止，這樣就打開了料箱的出料口，主壓機構中的主壓頭按照自動分段的長度進行分段推進，同時將整形后的金屬屑分段推進，每推進一段，壓料剪切機構中的壓料頭和剪切頭都會對金屬屑進行一次壓料和剪切，這樣就將整段的金屬屑分切成數(shù)段，這樣就完成了整形分段工序；

步驟三、送料：整形分段后的每一段金屬屑進入送料系統(tǒng)的送料箱后，頂蓋機構工作，頂蓋頭下壓，側送料機構工作，側送料頭將金屬屑段推至送料通道，到位停止，主送料機構工作，主送料頭將金屬屑段推入壓塊成型系統(tǒng)的承料倉，到位停止，由此，完成了送料的工序；

步驟四、壓塊成型：金屬屑段進入承料倉后，壓頭機構的壓頭工進，將金屬屑段壓入模套機構的模套中，壓頭液壓系統(tǒng)達到預設壓力后，金屬屑壓塊成型，由此，完成了壓塊成型的工序；

步驟五、出料：金屬屑壓塊成型后，主壓頭回程上升卸壓，出料機構工作，將墊模塊抽出，到位；主壓頭推料工進，將成型壓塊從模套中推出，到位，回程；出料機構中的墊模塊將成型壓塊推出；由此，完成成型壓塊的出料工序。

上述的五個步驟結束后進行自動循環(huán)工作：當?shù)谝欢谓饘傩纪瓿蓧簤K成型推出，在控制系統(tǒng)的自動控制下，第二段金屬屑繼續(xù)完成分段、送料、壓塊成型和出料的工序，其它各段也依次完成各工序，由此，實現(xiàn)自動循環(huán)工作。