[發明專利]一種米糠油的生物精煉方法

在審

• 申請號: 201710489121.0
• 申請日: 2017-06-24
• 公開（公告）號: CN107267283A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 向勇;張勇;黃金洲;周倩;吳慶喜
• 申請（專利權）人: 光山縣四方植物油有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及食用油提煉技術領域，特別是涉及一種米糠油的生物精煉方法。

背景技術

稻谷是我國第1大糧食品種．目前年產2.06億t左右。占全國糧食總產量的42%。世界上稻谷產量占糧食總產量的37%。稻谷在加工成精米的過程中要去掉外殼和占總重10%左右的果皮、種皮、外胚乳、糊糊層和胚，傳統的米糠也就是現行國家標準米糠主要是由果皮、種皮、外胚乳、糊粉層和胚加工制成的，因此在加工過程中會混進少量的稻殼和一定量的灰塵和微生物，所以只能用于飼料，是稻谷加工的主要副產品。國內外的研究結果和資料表明，米糠中富含各種營養素和生理活性物質。現在美國等發達國家已經有食用米糠問世，我國也有類似產品被發明，即應用現代食品加工精準碾制技術將米糠中的不益食物質（稻殼、果皮、種皮、灰塵、微生物等）與益食營養物質（胚、糊粉層等外層胚乳）在潔凈的生產車間里進行精準碾磨分離，此分離技術可將米糠分級為飼料級米糠和食品級米糠兩部分，其中食品級米糠約占米糠總重量的80%，營養的90%以上。因為食品級米糠雖然只占稻谷重量的6%，且占稻谷營養的約60%，是大米碾白過程中的碾下物，所以其也被人們稱為“米珍”或是“米粕”。

由于加工米糠的原料和所采用的加工技術不同．米糠的組成成分并不完全一樣。一般來說，米糠中平均含蛋白質15%，脂肪16%-22%，糖3%-8%，水分10%，熱量大約為125．1KJ/g。脂肪中主要的脂肪酸大多為油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，并含高量維生素、植物醇、膳食纖維、氨基酸及礦物質等。因此，米糠可以經過進一步加工提取有關營養成分。

由稻谷加工過程中得到的副產品米糠，用壓榨法或浸出法制取的一種稻米油。當前是由NY/T 122-1989（現行國內）標準 《米糠》（含油約18%，由稻殼、灰塵、微生物及分泌物、果皮、種皮、外胚乳、糊粉層、胚等構成）制取的GB 19112—2003標準可以用于食用《米糠油》。該標準米糠油很少用于食用，多用于制造飼料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆樹脂等工業原料。

中國發明專利CN101781605A公開了一種米糠油的精煉方法，該方法在高溫脫酸過程中采用了組合式脫酸裝置,經過一次性物理脫酸,酸價可降低到3左右。提高了原材料的利用率和產品出品率,極大的降低了利用化學精煉對環境所造成的污染。

但是該方法工藝復雜，成本較高，故有必要研究一種低成本、高收率的米糠油的生物精煉方法。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種低成本、高收率的米糠油的生物精煉方法。

一種米糠油的生物精煉方法，包括以下步驟：生物脫膠、加熱失活、脫蠟、稀釋、蒸餾分離和脫色。

優選的，所述的生物脫膠步驟中，采用蛋白水解酶、果膠酶和纖維素酶的混合液進行酶解。

進一步優選的，所述的蛋白水解酶、果膠酶和纖維素酶的質量比為（8-15）：（2-5）：1。

優選的，所述的加熱失活步驟中，加熱溫度控制在80-100℃。

優選的，所述的脫蠟過程中，通過冷析得到晶體蠟，經過濾達到油蠟分離。

優選的，所述的稀釋過程中，采用蒸餾分離得到的水進行稀釋。

優選的，所述的脫色過程中，采用活性炭脫色。

本發明的有益之處：本發明的米糠油的生物精煉方法，首先采用蛋白水解酶、果膠酶和纖維素酶的混合液進行酶解，無需加入堿液，環保、對環境危害小，后續過程中，采用蒸餾分離得到的水進行稀釋，水資源重復利用，且無需重復加熱，降低了水資源消耗和能源消耗，也無需進行酸堿中和；本發明的米糠油的生物精煉方法，成本低，出油率高，屬于綠色環保工藝。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例1

一種米糠油的生物精煉方法，包括以下步驟：生物脫膠、加熱失活、脫蠟、稀釋、蒸餾分離和脫色。

所述的生物脫膠步驟中，采用蛋白水解酶、果膠酶和纖維素酶的混合液進行酶解；所述的蛋白水解酶、果膠酶和纖維素酶的質量比為12：3：1。

所述的加熱失活步驟中，加熱溫度控制在85℃。

所述的脫蠟過程中，通過冷析得到晶體蠟，經過濾達到油蠟分離。

所述的稀釋過程中，采用蒸餾分離得到的水進行稀釋。

所述的脫色過程中，采用活性炭脫色。

實施例2

一種米糠油的生物精煉方法，包括以下步驟：生物脫膠、加熱失活、脫蠟、稀釋、蒸餾分離和脫色。