[發明專利]一種制作瀝青的自動下料裝置在審
| 申請號: | 201710488857.6 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN109107742A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 朱校軍 | 申請(專利權)人: | 杭州路順環境建設有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/02 | 分類號: | B02C23/02;B02C25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 槽鋼 自動下料裝置 重量感應器 立柱 滾輪 下料 顯示器 瀝青 輸送帶 紅外線感應器 推桿 表面貼合 導線連接 電磁閥 連接柱 閃光燈 下端面 橫桿 均和 氣缸 繞接 推板 位塊 制作 記錄 保證 | ||
本發明涉及自動下料裝置技術領域,尤其是一種制作瀝青的自動下料裝置,包括箱體和兩個立柱,所述橫桿的中部通過連接柱連接有槽鋼,所述推板與槽鋼的表面貼合,且所述槽鋼靠近推桿的一側設有限位塊,所述槽鋼的下端面設有重量感應器,所述重量感應器通過導線連接有顯示器,兩個所述立柱位于槽鋼的右側下方,兩個所述立柱上均設有滾輪,所述滾輪上繞接有輸送帶,所述紅外線感應器、電磁閥、閃光燈、氣缸、重量感應器、顯示器均和PLC控制器連接。本裝置對比現有的技術具有一定的優勢,取代人工下料,且每次可以更加標準的添加,保證每次的下料都有記錄,且不用人一直看著,非常實用,值得以后推廣使用。
技術領域
本發明涉及自動下料裝置技術領域,尤其涉及一種制作瀝青的自動下料裝置。
背景技術
在對瀝青進行加工時,首先需要對瀝青塊進行粉碎,粉碎的過程中,需要人工往粉碎設備內加料,需要人看守且不停的加料,非常麻煩,這樣不僅增加工作人員的勞動強度,而且還會降低下料的速度,為了節約人力,我們提出一種制作瀝青的自動下料裝置。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,在對瀝青進行加工時,首先需要對瀝青塊進行粉碎,粉碎的過程中,需要人工往粉碎設備內加料,需要人看守且不停的加料,非常麻煩,這樣不僅增加工作人員的勞動強度,而且還會降低下料的速度,為了節約人力,而提出的一種制作瀝青的自動下料裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種制作瀝青的自動下料裝置,包括箱體和兩個立柱,所述箱體的上端設有進料口和閃光燈,所述箱體的下端設有支撐架,所述支撐架上安裝有PLC控制器,所述箱體的內壁下側安裝有紅外線感應器,其中一個所述支撐架上安裝有固定板,所述固定板上安裝有氣缸,所述氣缸通過推桿連接有推板,所述支撐架之間設有橫桿,所述橫桿的中部通過連接柱連接有槽鋼,所述推板與槽鋼的表面貼合,且所述槽鋼靠近推桿的一側設有限位塊,所述槽鋼的下端面設有重量感應器,所述重量感應器通過導線連接有顯示器,兩個所述立柱位于槽鋼的右側下方,兩個所述立柱上均設有滾輪,所述滾輪上繞接有輸送帶,所述紅外線感應器、電磁閥、閃光燈、氣缸、重量感應器、顯示器均和PLC控制器連接。
優選的,所述槽鋼呈U字型,且所述推板與槽鋼的橫向距離相匹配。
優選的,所述箱體的外側中部設有凹槽,凹槽內設有觀察窗。
優選的, 所述立柱的下端均設有滾輪。
本發明提出的一種制作瀝青的自動下料裝置,有益效果在于:通過在箱體內放入瀝青材料,然后由PLC控制器控制電磁閥控制瀝青的下料情況,然后由槽鋼下面的重量感應器感應重量,再由PLC控制器控制氣缸推動推板將瀝青轉移到輸送帶進行下料,再由紅外線感應器感應箱體內部的瀝青少的時候,由PLC控制器控制閃光燈閃爍提醒工作人員向箱體內添加瀝青,本裝置對比現有的技術具有一定的優勢,取代人工下料,且每次可以更加標準的添加,保證每次的下料都有記錄,且不用人一直看著,非常實用,值得以后推廣使用。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種制作瀝青的自動下料裝置結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種制作瀝青的自動下料裝置槽鋼側面結構示意圖。
圖中:箱體1、進料口2、觀察窗3、紅外線感應器4、電磁閥5、下料口6、支撐架7、PLC控制器8、閃光燈9、固定板10、氣缸11、推桿12、推板13、槽鋼14、連接柱15、橫桿16、重量感應器17、顯示器18、立柱19、滾輪20、輸送帶21、限位塊22。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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