[發(fā)明專(zhuān)利]鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710488790.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107337222A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈永明;于海燕;楊再明;潘曉林;賈亞宏;趙成明;涂贛峰;崔德成;吳艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北大學(xué);山西亞鑫能源集團(tuán)有限公司;東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)
• 主分類(lèi)號(hào): C01F7/02
• 分類(lèi)號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11613
• 代理人: 齊勝杰

1.一種鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：包括下述步驟，

S1：將中低品位鋁土礦破碎磨細(xì)成礦粉；

S2：將礦粉、鐵酸鈉、活性石灰及循環(huán)母液混合制備成原料礦漿；

S3：將原料礦漿進(jìn)行堿熱溶出反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到溶出礦漿；

S4：將溶出漿料稀釋得到稀釋液，將稀釋液進(jìn)行液固分離，得到溶出渣和溶出液，其中溶出液為鋁酸鈉溶液；

S5：將所述鋁酸鈉溶液與石灰乳反應(yīng)，得到鋁酸三鈣溶出漿料；

S6：將鋁酸三鈣溶出漿料進(jìn)行液固分離，得到鋁酸三鈣和高分子比鋁酸鈉溶液；

S7：將鋁酸三鈣洗滌，洗滌后的鋁酸三鈣在碳酸鈉溶液的作用下反應(yīng)，得到碳酸鈣溶出漿料；

S8：將碳酸鈣溶出漿料進(jìn)行液固分離，得到碳酸鈣沉淀和鋁酸鈉溶液；

S9：將鋁酸鈉溶液碳分并液固分離，得到碳分母液和氫氧化鋁；

S10：將步驟S6中所述高分子比鋁酸鈉溶液進(jìn)行調(diào)制，制成步驟S2中所用的循環(huán)母液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：所述中低品位鋁土礦的硅鋁比為2～6。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：鋁土礦、鐵酸鈉、活性石灰組成的原料礦漿中，各形態(tài)存在的鐵、鋁、鈣、硅總量分別以氧化物計(jì)，配料配方如下：

氧化鐵的總量與氧化鋁的總量的質(zhì)量比為0.2～0.6：1；

氧化鈣的總量與氧化鐵的總量的摩爾比為3～6：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：所述原料礦漿的液固比為2～5：1。

5.根據(jù)權(quán)利要1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟S10中所述高分子比鋁酸鈉溶液進(jìn)行苛堿濃度調(diào)制后得到循環(huán)母液，其中，循環(huán)母液中的苛堿濃度為150～250g/L，分子比為5～25。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟S3中溶出反應(yīng)的溫度為150～250℃，反應(yīng)時(shí)間為0.5～2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：所述方法還包括：

S11：將步驟S4中的溶出渣進(jìn)行洗滌并固液分離，得到鈣鐵榴石型渣和洗滌液；

S12：將所述洗滌液用于步驟S4中稀釋所述溶出礦漿。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟S5中的反應(yīng)溫度為50～90℃，時(shí)間為1～3h，石灰添加量為氧化鋁含量的1.0～1.8倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鐵榴石一步堿熱法處理中低品位鋁土礦生產(chǎn)氫氧化鋁的方法，其特征在于：所述方法還包括：

S13：將步驟S8得到的碳酸鈣焙燒分解，得到石灰和二氧化碳?xì)怏w，將石灰消化成石灰乳后返回步驟S5中制備鋁酸三鈣，得到的二氧化碳?xì)怏w用于鋁酸鈉溶液碳分；

S14，將步驟S9中得到的碳分母液蒸發(fā)后液固分離，得到蒸發(fā)母液和碳酸鈉，蒸發(fā)母液返回步驟S7中，碳酸鈉用于制備鐵酸鈉。