[發明專利]一種木材膠粘劑用復合固化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710488502.7
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107090255B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 許鳳;何在祥;張學銘;吳堅;陳濤;陸海鷹
• 申請（專利權）人: 江蘇祥豪實業股份有限公司
• 主分類號: C09J11/06
• 分類號: C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

本發明公開了一種木材膠粘劑用復合固化劑，由以下重量份數的物質組成：氯化銨30?45份，尿素25?30份，水15?20份，亞硫酸氫鈉0.01?0.03份，過硫酸銨3?5份，烏洛托品10?15份，氯化鈉15?20份，三聚氰胺2?5份。固化劑中的氯化銨可降低人造板膠粘劑的PH值，從而縮短固化時間。

技術領域

本發明涉及膠粘劑領域，具體涉及一種木材膠粘劑用復合固化劑。

背景技術

膠粘劑在木材加工企業中起著重要作用,膠粘劑產量與質量直接制約著各國木材工業的發展。目前合成膠粘劑最大的使用行業是人造板業,其膠粘劑用量占合成膠粘劑總量的1/3以上，2005年和2010年人造板膠粘劑的需求量達到14012萬噸和16815萬噸。膠粘劑的主要膠種為脲醛樹脂膠(UF)、酚醛樹脂膠(PF)以及三聚氰胺甲醛(MF)樹脂膠等。盡管用酚醛樹脂膠(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)樹脂膠生產的產品質量要比脲醛樹脂膠生產的產品質量好的多,但由于脲醛樹脂膠成本要比酚醛樹脂膠(PF)和三聚氰胺甲醛(MF)樹脂膠低很多，因此生產上使用量最大的仍是脲醛樹酯膠粘劑。

脲醛樹脂膠粘劑因其本身分子結構的原因甲醛釋放量高、耐水性能不好、膠結強度低，隨著國民經濟水平和人民生活品質的提高，對家具環境要求的提高，這也成為制約脲醛樹脂膠粘劑發展的根本原因。

發明內容

本發明提供一種木材膠粘劑用復合固化劑，固化時間短，降低膠粘劑的甲醛釋放量、還有增強膠水膠結強度和耐水性能的功效。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種木材膠粘劑用復合固化劑，由以下重量份數的物質組成：氯化銨30-45份，尿素25-30份，水15-20份，亞硫酸氫鈉0.01-0.03份，過硫酸銨3-5份，烏洛托品10-15份，氯化鈉15-20份，三聚氰胺2-5份。

一種木材膠粘劑用復合固化劑的制備方法，依次包括以下步驟：

1）按照重量份數，在反應釜中加入15-20份的水，再加入氯化銨30-45份、尿素25-30份、氯化鈉15-20份、三聚氰胺2-5份，亞硫酸氫鈉0.01-0.03份，攪拌10分鐘；

2）按照重量份數，在反應釜中加入過硫酸銨3-5份、烏洛托品10-15份，攪拌15分鐘即可噴灑于膠料中。

本發明和現有技術相比具有以下優點：

膠料中未完全參與反應的甲醛、半縮醛能夠固化劑中的三聚氰胺、尿素繼續產生交聯反應，使得游離甲醛、半縮醛得到充分的聚合，從而大大降低甲醛釋放量。交聯劑烏洛托品在聚合反應促進劑亞硫酸氫鈉與過硫酸銨的作用下，與脲醛樹脂等發生交聯反應，繼續縮聚而形成穩定的具有三維網狀結構的高聚物，固化后的膠水具有良好的物理、化學性能，能顯著提高板材的膠結強度和防水性能。固化劑中的氯化銨可降低人造板膠粘劑的PH值，從而縮短固化時間。氯化鈉為中性的隔離劑，定型后能夠使膠料中兩種相互作用的原料保持分離，從而來增加產品的穩定性，延長產品的保質期。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

一種木材膠粘劑用復合固化劑，由以下重量份數的物質組成：氯化銨30kg，尿素25kg，水20kg，亞硫酸氫鈉0.01 kg，過硫酸銨3 kg，烏洛托品10kg，氯化鈉17kg，三聚氰胺5kg。

一種木材膠粘劑用復合固化劑的制備方法，依次包括以下步驟：

1）按照重量份數，在反應釜中加入20kg的水，再加入氯化銨30kg、尿素25kg、氯化鈉17kg、三聚氰胺5kg、亞硫酸氫鈉0.01kg，攪拌10分鐘；