[發(fā)明專(zhuān)利]一種轉(zhuǎn)爐底吹護(hù)磚及其砌筑方法和冶煉方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710488389.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107326142B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊利彬;王杰;趙舸;趙進(jìn)宣 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鋼鐵研究總院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21C5/44 | 分類(lèi)號(hào): | C21C5/44 |
| 代理公司: | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 龐許倩;馬東偉 |
| 地址: | 100081 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)爐 底吹護(hù)磚 及其 砌筑 方法 冶煉 | ||
1.一種底吹護(hù)磚,其特征在于,包括上護(hù)磚(2)和下護(hù)磚(4);
所述上護(hù)磚(2)底部有圓柱形的凸起(22),上表面至圓柱形凸起(22)的下表面中心處有直通孔(21);
所述下護(hù)磚(4)上表面的中心處開(kāi)有與所述上護(hù)磚底部凸起相適應(yīng)的圓柱形的凹槽(41),凹槽(41)下表面至下護(hù)磚(4)的下表面有貫通的圓孔(42);
所述上護(hù)磚(2)的凸起(22)安裝于所述下護(hù)磚(4)的凹槽(41)內(nèi);
所述上護(hù)磚(2)的凸起(22)直徑與下護(hù)磚(4)的凹槽(41)直徑相同,凸起(22)的高度與凹槽(41)的高度相同;
所述上護(hù)磚(2)的直通孔(21)與所述下護(hù)磚(4)的圓孔(42)半徑相同;所述上護(hù)磚(2)為弧形磚;
所述下護(hù)磚(4)的高度與轉(zhuǎn)爐爐底的永久層高度一致,所述上護(hù)磚(2)的高度比轉(zhuǎn)爐爐底的工作層高50~150mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹護(hù)磚,其特征在于,所述轉(zhuǎn)爐爐底位于金屬爐殼(6)內(nèi),最底層為永久層(5),由方磚砌成,其上方是工作層(3),由鎂碳磚按照環(huán)形砌成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底吹護(hù)磚,其特征在于,所述上護(hù)磚(2)的位置與工作層的環(huán)形的圓環(huán)相對(duì)應(yīng),即其位置可占據(jù)圓環(huán)的一塊鎂碳磚,也可占據(jù)圓環(huán)的兩塊鎂碳磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的底吹護(hù)磚,其特征在于,所述上護(hù)磚(2)及其周?chē)娜舾蓧K保護(hù)磚均高出轉(zhuǎn)爐爐底的工作層50~150mm。
5.一種權(quán)利要求1-4任一所述底吹護(hù)磚的砌筑方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S101,砌筑下護(hù)磚(4);
步驟S102,下護(hù)磚(4)砌筑結(jié)束后,將上護(hù)磚(2)與下護(hù)磚(4)對(duì)接安裝;
步驟S103,上護(hù)磚(2)與下護(hù)磚(4)對(duì)接結(jié)束后,將金屬定位桿(7)自上護(hù)磚直通圓孔插入,固定底吹護(hù)磚位置;
步驟S104,底吹護(hù)磚位置固定后,將金屬定位桿(7)拔出;將環(huán)縫式底吹供氣元件(1)自金屬爐殼(6)的開(kāi)孔處由外部插入;
步驟S105,環(huán)縫式底吹供氣元件(1)的外管插入長(zhǎng)度剩余100~200mm時(shí),在金屬爐殼(6)的開(kāi)孔與環(huán)縫式底吹供氣元件(1)的縫隙處耐火泥(8);
步驟S106,將環(huán)縫式底吹供氣元件(1)的外管剩余長(zhǎng)度插入,用耐火泥將金屬爐殼(6)的開(kāi)孔彌合,將金屬短接件先點(diǎn)焊后滿(mǎn)焊至金屬爐殼;金屬短接件是環(huán)縫式底吹供氣元件的一部分,通過(guò)金屬短接件實(shí)現(xiàn)供氣元件與金屬爐殼焊接;
步驟S107,金屬短接件滿(mǎn)焊結(jié)束后,將環(huán)縫式底吹供氣元件(1)的外管與底吹護(hù)磚開(kāi)孔間的縫隙用電熔鎂砂灌滿(mǎn),將縫隙彌合;
步驟S108,縫隙彌合后,將環(huán)縫式底吹供氣元件(1)露出上護(hù)磚(2)的部分用金屬防砸帽(9)蓋住。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的底吹護(hù)磚的砌筑方法,其特征在于,所述金屬定位桿(7)是一端帶有把手的圓管,其自由端自上護(hù)磚(2)的上端插入,由金屬爐殼(6)上的開(kāi)孔處穿出,把手位于上護(hù)磚(2)的上端面處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的底吹護(hù)磚的砌筑方法,其特征在于,所述砌筑下護(hù)磚(4)時(shí),下護(hù)磚(4)的圓孔(42)與金屬爐殼(6)的開(kāi)孔重合。
8.一種使用權(quán)利要求1-4任一所述底吹護(hù)磚的冶煉方法。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于鋼鐵研究總院,未經(jīng)鋼鐵研究總院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710488389.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 一種實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐復(fù)吹與爐齡同步的方法
- 一種復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐底噴槍防堵罩
- 一種頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐底噴槍保護(hù)裝置
- 一種轉(zhuǎn)爐底吹護(hù)磚結(jié)構(gòu)
- 一種用于轉(zhuǎn)爐爐底透氣護(hù)磚的砌筑結(jié)構(gòu)
- 一種提高頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹壽命的控制方法
- 一種轉(zhuǎn)爐底吹護(hù)磚及其砌筑方法和冶煉方法
- 一種防止轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件風(fēng)口位置漏鋼的方法
- 一種預(yù)警轉(zhuǎn)爐底吹磚附近有漏鋼風(fēng)險(xiǎn)的方法
- 一種轉(zhuǎn)爐爐底結(jié)構(gòu)





