[發(fā)明專利]一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710488197.1 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107455731A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃學(xué)應(yīng) | 申請(專利權(quán))人: | 肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | A23L29/00 | 分類號: | A23L29/00;A23L29/206;A23L29/10;A23L29/30 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 231200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 擠壓 粉絲 生產(chǎn) 粘連 問題 天然 疏散 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉絲添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑。
背景技術(shù)
粉絲時我國的一種傳統(tǒng)食品,具有口感細(xì)膩、爽滑、筋道的特點(diǎn),利用廣而廉價的紅薯制作粉絲是我國粉絲生產(chǎn)商的普遍選擇,粉絲在制作時,為保證所得到的粉絲具有良好指標(biāo),目前紅薯粉絲在制作時,需要在粉絲制作時添加多種添加劑如添加明礬提高粉絲疏散性、添加酒石酸氫鉀提高粉絲抗粘結(jié)性、添加蜂蠟提高其外表光亮度等等,制作得到的粉絲雖然在品質(zhì)上有所提高,但過多的化學(xué)類添加劑成分對人體多少有一定負(fù)面作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑,該粉絲疏散劑在粉絲生產(chǎn)中按一定比例添加于紅薯淀粉中,能顯著改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題,且對粉絲原有口感、光澤、筋力和韌性無影響。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑,
該天然疏散劑由以下重量份數(shù)的組分組成,納豆3-5份、發(fā)酵蛋清粉40-50份、竹筍纖維粉10-12份、膠原蛋白粉5-7份;
具體的,每g納豆中含納豆激酶1800-2000FU;
發(fā)酵蛋清粉制作時,向新鮮蛋清中接種假絲酵母菌發(fā)酵,發(fā)酵溫度為 25-28℃,發(fā)酵時間為30-32小時,將發(fā)酵得到的產(chǎn)物經(jīng)噴霧干燥,得到發(fā)酵蛋清粉;
竹筍纖維粉制作時,將新鮮竹筍磨漿,濾除汁液,保留殘渣,浸于白醋中處理80-90小時,沖洗脫水后,送入超微粉碎機(jī)超微粉碎,使 90% 粒徑達(dá)到60μm以下,再經(jīng)噴霧干燥,得到竹筍纖維粉;
膠原蛋白粉中膠原蛋白比例含量為36-38%;
該天然疏散劑按3-5%的比例添加于紅薯淀粉中;
該天然疏散劑具體使用時,將該天然疏散劑按比例添加于紅薯淀粉中,加水調(diào)成糊狀,在常溫下放置5-6小時后即可繼續(xù)加工進(jìn)行糊化、擠出工序。
本發(fā)明天然疏散劑均由天然成分組成,獲取簡便且對人體無害,具體作為疏散劑使用時,納豆能起到增稠作用,提高紅薯淀粉分子之間的緊密度,發(fā)酵蛋清粉能起到乳化作用,保證淀粉分子在漿液中分散均勻,提高糊化程度;竹筍纖維粉能起到蓬松作用,有效減少粉絲并條,膠原蛋白能夠提高粉絲的復(fù)水性,并增添粉絲的筋道口感。
具體實施方式
實施例1、一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑,具體的,
該天然疏散劑由以下重量份數(shù)的組分組成,納豆3份、發(fā)酵蛋清粉40份、竹筍纖維粉10份、膠原蛋白粉5份;
具體的,每g納豆中含納豆激酶1800FU;
發(fā)酵蛋清粉制作時,向新鮮蛋清中接種假絲酵母菌發(fā)酵,假絲酵母菌接種比例為2‰,發(fā)酵溫度為 25℃,發(fā)酵時間為30小時,將發(fā)酵得到的產(chǎn)物經(jīng)噴霧干燥,得到發(fā)酵蛋清粉;
竹筍纖維粉制作時,將新鮮竹筍磨漿,濾除汁液,保留殘渣,浸于白醋中處理80小時,沖洗脫水后,送入超微粉碎機(jī)超微粉碎,使 90% 粒徑達(dá)到60μm以下,再經(jīng)噴霧干燥,得到竹筍纖維粉;
膠原蛋白粉中膠原蛋白比例含量為36%;
該天然疏散劑按3-5%的比例添加于紅薯淀粉中;
該天然疏散劑具體使用時,將該天然疏散劑按比例添加于紅薯淀粉中,加水調(diào)成糊狀,在常溫下放置5-6小時后即可繼續(xù)加工進(jìn)行糊化、擠出工序。
實施例2、一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑,具體的,
該天然疏散劑由以下重量份數(shù)的組分組成,納豆4份、發(fā)酵蛋清粉42份、竹筍纖維粉11份、膠原蛋白粉6份;
具體的,每g納豆中含納豆激酶1900FU;
發(fā)酵蛋清粉制作時,向新鮮蛋清中接種假絲酵母菌發(fā)酵,假絲酵母菌接種比例為2.5‰,發(fā)酵溫度為 26℃,發(fā)酵時間為31小時,將發(fā)酵得到的產(chǎn)物經(jīng)噴霧干燥,得到發(fā)酵蛋清粉;
竹筍纖維粉制作時,將新鮮竹筍磨漿,濾除汁液,保留殘渣,浸于白醋中處理85小時,沖洗脫水后,送入超微粉碎機(jī)超微粉碎,使 90% 粒徑達(dá)到60μm以下,再經(jīng)噴霧干燥,得到竹筍纖維粉;
膠原蛋白粉中膠原蛋白比例含量為37%;
該天然疏散劑按4%的比例添加于紅薯淀粉中;
該天然疏散劑具體使用時,將該天然疏散劑按比例添加于紅薯淀粉中,加水調(diào)成糊狀,在常溫下放置5-6小時后即可繼續(xù)加工進(jìn)行糊化、擠出工序。
實施例3、一種改善擠壓式粉絲自熟機(jī)生產(chǎn)中粘連問題的天然疏散劑,具體的,
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