[發(fā)明專利]一種缸筒夾持翻轉(zhuǎn)挪移設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710487754.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN107285009A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂技選
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市雙象工程液壓件有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G47/90
• 分類號(hào): B65G47/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種缸筒夾持翻轉(zhuǎn)挪移設(shè)備。

背景技術(shù)

液壓缸是自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備中的主要部件。液壓缸包括缸筒，缸筒是液壓缸的主要配件。缸筒為表面光滑的圓筒形金屬筒體。目前，在缸筒的生產(chǎn)制造過程中，缸筒通過人工搬卸，并由人工將倒放的缸筒直立碼放，不僅自動(dòng)化程度低，因缸筒重量大，所以需要消耗大量人力，工作效率低，容易造成生產(chǎn)事故，工人在工作的過程中存在安全隱患。

目前，之所以沒有出現(xiàn)缸筒挪移與碼放的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，其主要原因之一是缸筒的表面光滑，重量大，設(shè)計(jì)對(duì)缸筒可靠抓取并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放料的機(jī)械手難度極大，限制了自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中缸筒挪移碼放自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題而提供一種可以對(duì)缸筒進(jìn)行可靠抓取并穩(wěn)定碼放的、自動(dòng)化程度高的缸筒夾持翻轉(zhuǎn)挪移設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種缸筒夾持翻轉(zhuǎn)挪移設(shè)備，其特征在于：包括平移升降裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和夾持裝置；所述平移升降裝置包括縱向?qū)к墶⒖v移車輪、縱移電機(jī)、支架、橫架、豎向移動(dòng)模組和橫向移動(dòng)模組；所述支架的下端通過所述縱移車輪配裝在所述縱向?qū)к壣希隹v移電機(jī)安裝在所述支架上，所述縱移電機(jī)與所述縱移車輪聯(lián)接；所述橫架的兩端分別通過所豎向移動(dòng)模組配裝在所述支架上，所述橫架橫跨于所述縱向?qū)к壣希凰鰴M向移動(dòng)模組配裝在所述橫架上，所述豎向移動(dòng)模組和橫向移動(dòng)模組分別具有豎向活塊和橫向活塊，所述豎向活塊與所述橫架的端部固定連接；翻轉(zhuǎn)裝置包括掛架、吊桿、翻轉(zhuǎn)液壓缸，所述掛架固定在所述橫向移動(dòng)模組的橫向活塊上；所述吊桿的上端固定在所述掛架的下部，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸的缸體上端通過銷軸鉸接在所述掛架的上端；所述夾持裝置包括掛板、雙向夾緊液壓缸、左夾持鉤桿、右夾持鉤桿、抽拉液壓缸、頂推液壓缸；所述掛板的左側(cè)部與所述吊桿的下端通過銷軸鉸接，所述掛板的右側(cè)部與所述翻轉(zhuǎn)液壓缸的缸桿鉸接；所述雙向夾緊液壓缸安裝在所述掛板上，所述雙向夾緊液壓缸具有分別向左右伸縮的左缸桿和右缸桿，所述左夾持鉤桿為L(zhǎng)形，所述左夾持鉤桿的上端固定在所述雙向夾緊液壓缸的左缸桿上；所述右夾持鉤桿為L(zhǎng)形，所述右夾持鉤桿由鉤掛部和吊掛部構(gòu)成，所述鉤掛部和吊掛部通過銷軸連接，所述鉤掛部上固定有棘輪，所述棘輪與用于連接鉤掛部和吊掛部的銷軸同軸線，所述棘輪的一側(cè)設(shè)有L形棘爪，所述L形棘爪的一側(cè)設(shè)有頂桿，所述L形棘爪連接頂桿的一端，所述頂桿的另一端從所述吊掛部的右側(cè)伸出，所述頂桿通過套裝部配裝在所述吊掛部上，所述頂桿上設(shè)有限位凸起，所述頂桿上套裝有令所述L形棘爪與所述棘輪卡接的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)于所述限位凸起與所述套裝部之間；所述雙向夾緊液壓缸的右缸桿上固定有套塊，所述套塊具有豎向通孔，所述抽拉液壓缸固定在所述套塊上，所述抽拉液壓缸具有可以豎直伸縮、軸線與所述套塊的豎向通孔平行的缸桿，所述右夾持鉤桿的吊掛部通過豎向通孔插裝在所述套塊上，所述右夾持鉤桿的上端與所述抽拉液壓缸的缸桿固定連接；所述頂推液壓缸靠近所述右夾持鉤桿并固定在所述掛板的下部右側(cè)，所述頂推液壓缸的缸桿軸線與所述抽拉液壓缸的缸桿軸線平行。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述掛板上安裝有用于承托所述雙向夾緊液壓缸的左缸桿和右缸桿的托輥。

所述鉤掛部的前端為坡形。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)一種可以對(duì)倒放缸筒進(jìn)行可靠抓取并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定直立碼放的自動(dòng)化設(shè)備，本設(shè)備自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，避免事故，可以提高加工生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)工作狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中右夾持鉤桿A部放大示意圖。

圖中：1、平移升降裝置；1-1、縱向?qū)к墸?-2、縱移車輪；1-3、縱移電機(jī)；1-4、支架；1-5、橫架；1-6、豎向移動(dòng)模組；1-7、橫向移動(dòng)模組；2、翻轉(zhuǎn)裝置；2-1、掛架；2-2、吊桿；2-3、翻轉(zhuǎn)液壓缸；3、夾持裝置；3-1、掛板；3-2、雙向夾緊液壓缸；3-3、左夾持鉤桿；3-4、右夾持鉤桿；3-4-1、鉤掛部；3-4-2、吊掛部；3-4-3、棘輪；3-4-4、L形棘爪；3-4-5、頂桿；3-4-6、套裝部；3-4-7、復(fù)位彈簧；3-5、抽拉液壓缸；3-6、頂推液壓缸；3-7、套塊；3-8、托輥。

具體實(shí)施方式