[發(fā)明專利]一種營養(yǎng)保健梔子花香菠蘿味紅薯粉條在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710487464.3 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107198221A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃學應 | 申請(專利權(quán))人: | 肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | A23L29/30 | 分類號: | A23L29/30;A23L19/10;A23L33/10;A23L33/105;A23L19/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 231200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 營養(yǎng) 保健 梔子 花香 菠蘿 紅薯 粉條 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紅薯加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種營養(yǎng)保健梔子花香菠蘿味紅薯粉條。
背景技術(shù)
紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì),具有抗癌、保護心臟、預防肺氣腫、糖尿病、減肥、美容等功效,有“長壽食品”美譽,另外,紅薯可以用于制作粉條,但是傳統(tǒng)加工方法加工的紅薯粉條,不但口感單調(diào),韌性差,易斷裂,易糊湯,而且營養(yǎng)保健價值低;因此發(fā)明一種口感豐富且營養(yǎng)保健價值高的紅薯粉條對紅薯加工領(lǐng)域的發(fā)展具有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明旨在提供一種營養(yǎng)保健梔子花香菠蘿味紅薯粉條。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種營養(yǎng)保健梔子花香菠蘿味紅薯粉條,由以下重量份的原料制成:新鮮紅薯154~156份、花生21~22份、新鮮梔子花瓣8.5~8.7份、新鮮南瓜葉5.2~5.4份、新鮮紫蘇葉9.1~9.3份、新鮮香椿8.7~8.9份、菠蘿漿28~29份、鮮海帶7.6~7.8份、新鮮菜花9.6~9.8份、赤勺提取物0.14~0.15份、槲寄生提取物0.17~0.18份、三七花提取物0.11~0.12份、白蒺藜提取物0.074~0.078份;
所述的菠蘿漿,按以下步驟進行制備:取51~52重量份的菠蘿削皮洗凈切塊,投入轉(zhuǎn)速為1900~2100r/min的打漿機內(nèi)打漿24~26min,取出,置入溫度為86~87℃的烘烤箱內(nèi)恒溫烘烤815~820s,取出,室溫自然冷卻,加入0.83~0.85重量份的果膠酶和0.66~0.68重量份的木聚糖酶用轉(zhuǎn)速為225~230r/min的攪拌器攪拌23~24min,投入到32~33重量份、溫度為63~64℃的水中文火熬煮19~20min并用轉(zhuǎn)速為80~85r/min的攪拌器不斷攪拌,取出,室溫自然冷卻,得菠蘿漿。
作為發(fā)明進一步的方案:一種營養(yǎng)保健梔子花香菠蘿味紅薯粉條的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)將紅薯削皮洗凈切塊,與去皮洗凈的花生一起投入轉(zhuǎn)速為2900~3100r/min的粉碎機中粉碎39~41min,取出,投入到重量為紅薯重量1.2~1.3倍量、溫度為55~56℃的水中,用轉(zhuǎn)速為165~170r/min的攪拌器攪拌34~36min,通入功率為235~237W、頻率為336~338kHz的超聲波超聲處理14~15min,調(diào)整功率為288~290W、頻率為414~416kHz繼續(xù)超聲處理19~20min,用轉(zhuǎn)速為190~195r/min的攪拌器攪拌41~43min,得紅薯花生漿;
(2)將新鮮梔子花瓣、新鮮南瓜葉、新鮮紫蘇葉和新鮮香椿分別洗凈,投入轉(zhuǎn)速為2200~2400r/min的粉碎機內(nèi)粉碎27~29min,取出,置入溫度為181~183℃的蒸制鍋內(nèi)恒溫蒸汽處理10~11min,以2.9~3.1℃/min的升溫速率升溫至207~209℃繼續(xù)恒溫蒸汽處理8~9min,取出,投入轉(zhuǎn)速為3700~3900r/min的打漿機內(nèi)打漿16~18min,取出,投入到重量為新鮮梔子花瓣重量3.7~3.9倍量的水中大火煮沸,文火熬煮12~13min并用轉(zhuǎn)速為80~85r/min的攪拌器不斷進行攪拌,取出,室溫自然冷卻,得花葉漿;
(3)將鮮海帶和新鮮菜花分別洗凈切碎,投入轉(zhuǎn)速為2800~3000r/min的粉碎機內(nèi)粉碎31~33min,取出,投入到重量為鮮海帶重量1.4~1.5倍量的水中大火煮沸,文火熬煮8~9min并用轉(zhuǎn)速為110~115r/min的攪拌器不斷進行攪拌,取出,置入溫度為-13~-12℃的真空冷凍干燥箱內(nèi)干燥至水分含量為8.9%~9.1%,得海帶菜花凍干粉;
(4)將紅薯花生漿、花葉漿、海帶菜花凍干粉、菠蘿漿、赤勺提取物槲寄生提取物、三七花提取物和白蒺藜提取物混合,用轉(zhuǎn)速為255~260r/min的攪拌器逆時針攪拌37~39min,調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速為145~150r/min順時針攪拌24~26min,在頻率為565~570MHz的條件下微波干燥至水分含量為31%~32%,得粉條漿;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社,未經(jīng)肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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