[發明專利]散熱片的輸送沖壓成型裝置

在審

• 申請號: 201710487323.1
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107262586A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 張春
• 申請（專利權）人: 蘇州市高宏電子有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/04;B21D53/02;B21D43/11
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本發明涉及散熱片生產設備的領域，具體涉及一種散熱片的輸送沖壓成型裝置。

背景技術

在電子等產品中一般均會用到散熱零部件對產品進行充分散熱保護產品性能，散熱零部件一般是由若干散熱片陣列排列而成，在排列散熱片之前，需要對散熱片進行切割，隨著電子產品對散熱零部件尺寸準確性、切割誤差要求的進一步提高，但是一般設備的定位和沖壓過程均是由不同的動力機構進行控制的，這樣難以保證兩者的協調性和統一性，誤差在所難免。

制備散熱片的材料常用鋁制材料，而且一般是將鋁制材料制備成鋁板卷材，在鋁板卷材使用過程中，不僅僅存在材料的供料機構與沖壓切割機構銜接不良的問題，而且常常還會由于鋁板卷材的卷曲狀態導致其定位困難，容易引起散熱片的切割位置不準確，散熱片切割誤差較大，次品率較高，影響后續操作的進行。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種散熱片的輸送沖壓成型裝置，本發明的制備裝置有效避免和解決了因鋁板卷材的自身形狀原因導致的切割不準確問題，明顯降低了產品的次品率，生產效率高，節約能源，自動化程度高。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

提供一種散熱片的輸送沖壓成型裝置，按照制備工序依次包括用于輸送鋁板卷材的供料機構、沖壓機構和收料機構，所述供料機構包括供料臺和卡盤供料機構，所述沖壓機構包括機座和沖壓模具，所述機座上固定有壓力機本體，所述壓力機本體內貫穿有驅動件，所述驅動件的兩端固定在所述壓力機本體上，所述驅動件的一端設有轉軸，所述轉軸固定在所述壓力機本體側壁上，所述轉軸上軸連接有轉動軸連接座，所述轉動軸連接座上連接有定位傳動桿，所述定位傳動桿的末端設有定位桿；所述驅動件的中心軸連接有曲柄軸，所述曲柄軸的另一端設有鉸接桿，所述鉸接桿上連接有沖壓傳動桿，所述沖壓傳動桿的末端固定連接有與所述沖壓模具互相平行的沖壓模具固定板，所述沖壓模具固定板與所述沖壓模具之間設有緩沖部件，所述緩沖部件內部套接有緩沖桿，所述緩沖桿的一端固定在所述沖壓模具表面上，另一端穿過所述沖壓模具固定板與螺栓固定。

進一步的，所述鉸接桿上連接固定塊，所述固定塊上固定連接有“工”形滑動塊，所述壓力機本體表面上設有供所述“工”形滑動塊豎直滑動的滑槽，所述“工”形滑動塊上固定連接有滑動塊，所述壓力機本體上設有與所述滑動塊相適應的兩條平行的直線滑軌。

進一步的，所述定位傳動桿與所述定位桿之間為螺釘連接，所述定位傳動桿上與所述定位桿的連接處設有調節槽。

進一步的，所述卡盤供料機構包括豎直放置的固定座和卡盤盤體，所述卡盤盤體固定在所述固定座上，所述卡盤盤體的圓心處設有與所述卡盤盤體所在平面互相垂直的固定軸，所述固定軸上軸連接有滑動軸承，所述滑動軸承的外側壁周向均勻設有凸出于所述滑動軸承的固定件，所述固定件以所述滑動軸承為軸周向均勻分布，所述固定件連接有若干個卡緊機構，所述卡緊機構相抵于所述固定件和鋁板卷材的內側壁之間，所述卡緊機構包括弧形卡緊板和若干個連接于所述固定件與所述弧形卡緊板之間的若干組互相平行的卡緊調節桿。

進一步的，所述卡盤供料機構還包括至少兩個V形的內卡鉗，所述內卡鉗位于兩個與所述卡盤盤體所在平面互相平行的平面上，且所述內卡鉗所在的兩個平面之間形成容納空間，所述內卡鉗的末端設有兩個卡定部，卡定部卡接于所述弧形卡緊板的弧形內側面，所述內卡鉗的中部設有固定在所述內卡鉗兩個V形側邊之間的支撐座，所述支撐座上連接有卡緊螺栓，所述卡緊螺栓的末端與所述弧形卡緊板相抵。

進一步的，所述卡盤盤體上設有若干個徑向的長腰孔，所述長腰孔周向均勻分布在所述卡盤盤體上，所述弧形卡緊板的弧形內側面設有固定筋，所述固定筋貫穿所述長腰孔中，所述卡緊調節桿與所述固定件之間、所述卡緊調節桿與所述固定筋之間均為螺釘連接。

進一步的，所述固定筋靠近所述卡盤盤體的一端設有兩組能夠沿所述卡盤盤體的直徑方向移動的滑動機構，兩組所述滑動機構分別位于所述卡盤盤體的兩側，每組所述滑動機構包括兩個滾輪，兩個所述滾輪分別沿所述長腰孔的兩側邊緣滑動。

本發明的有益效果是：

1)本發明的散熱片切割裝置通過卡盤供料機構和沖壓機構上的定位桿之間的協同定位作用，能夠準確定位散熱片原材料鋁板卷材，切割更準確，明顯降低了次品率；