[發(fā)明專利]一種低密度低煙密度片狀模塑料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710487321.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107353613A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊國剛;沈達(dá);張健侃;朱一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 振石集團(tuán)華美新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/06 | 分類號(hào): | C08L67/06;C08L25/06;C08L33/12;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K7/28 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙)33209 | 代理人: | 余木蘭 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密度 片狀 塑料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模塑料及其制備方法,尤其是涉及一種低密度低煙密度片狀模塑料及其制備方法,用于解決普通片狀模塑料在燃燒過程中產(chǎn)生大量煙塵的問題,它屬于化工原材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
片狀模塑料技術(shù)是一種固態(tài)的復(fù)合材料成型用中間體,以不飽和聚脂樹脂、低收縮劑樹脂、填料和玻璃纖維為主要成分。成型時(shí)將該片狀物置于具有特定結(jié)構(gòu)的模具型腔內(nèi),物料可在高溫下高壓下流動(dòng)充滿模具型腔,進(jìn)而發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)、得到與模具型腔結(jié)構(gòu)完全一致的模壓產(chǎn)品。
普通玻璃鋼燃燒時(shí)的發(fā)煙量多少對(duì)人的呼吸系統(tǒng)及環(huán)境的污染程度有很大影響,且玻璃鋼制品的輕量化在實(shí)際應(yīng)用中的需求也越來越大,此問題已越來越受到人們的重視。隨著各領(lǐng)域玻璃鋼產(chǎn)品性能的不斷更新?lián)Q代、消費(fèi)者使用需求的不斷提升,人們對(duì)片狀模塑料制品的輕量化提出了更高的要求。同時(shí)對(duì)于目前大型軌道交通室內(nèi)室外相關(guān)部件,輕量化意味著更強(qiáng)的使用性,且還能降低運(yùn)營成本,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性;對(duì)于廚房臺(tái)面、門等室內(nèi)用品而言,低煙密度則直接與人們的生命安全息息相關(guān)。
傳統(tǒng)的SMC片狀模塑料采用的樹脂為間苯或?qū)Ρ叫偷牟伙柡途埘渲?,搭配非極性低收縮劑,填料采用碳酸鈣或者氫氧化鋁,再經(jīng)過氧化鎂增稠,形成的體系有機(jī)物含量較高,以致于燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙量較多,煙密度較大,且制品也相對(duì)較重。因此常見的片狀模塑料一般都是密度相對(duì)較高且燃燒時(shí)煙密度較大,尚未出現(xiàn)兼顧低密度和低煙密度的片狀模塑料。
公開日為2011年12月14日,公開號(hào)為101514254B的中國專利中,公開了一種名稱為“一種高阻燃低煙毒片狀模塑料及其制備方法”的發(fā)明專利。該專利采用的樹脂為P17-951樹脂,低收縮劑為H852-903,填料為氣相二氧化硅和氫氧化鋁ON-904。該專利的密度相對(duì)較高且燃燒時(shí)煙密度較大,尚未出現(xiàn)兼顧低密度和低煙密度的片狀模塑料。故其還是存在上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供了機(jī)械強(qiáng)度較高的鄰苯型不飽和樹脂和部分煙密度低的阻燃樹脂,采用弱極性低收縮劑與非極性低收縮劑相組合,加入3M中空玻璃微珠來降低片狀模塑料的密度,并加入潤濕分散劑改善填料帶來的分散性問題,最終達(dá)到低密度且煙密度低的片狀模塑料,并提供了上述低密度低煙密度片狀模塑料的制備方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該低密度低煙密度片狀模塑料,其特征在于:所述模塑料的配方包含如下質(zhì)量份的物質(zhì):不飽和樹脂20-50份,玻璃纖維20-30份,低收縮劑20-40份,阻燃填料50-80份,低密度填料20-50份,引發(fā)劑0.2-1份,阻聚劑0.02-0.1份,增稠劑0.2-1份,工藝助劑0.3-1份,潤濕分散劑1-5份。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述不飽和樹脂采用鄰苯型樹脂HR-8309與阻燃樹脂HR-802混合,混合比例為2:1;鄰苯型樹脂HR-8309的機(jī)械強(qiáng)度較好,阻燃樹脂HR-802的煙密度低。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述玻璃纖維為短切無堿玻璃纖維紗,長度為25.4 mm。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述低收縮劑為聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物,混合比例為1:2。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述阻燃填料采用4-10μm的兩種粒徑氫氧化鋁混合物,混合比例為1:1-3:1;兩種粒徑的填料協(xié)同填充,最大程度的發(fā)揮其阻燃效果,并提高了材料的密實(shí)和質(zhì)量。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述低密度填料采用3M中空玻璃微珠,等級(jí)為K46;用于降低樹脂糊粘度及提高片狀模塑料流動(dòng)性。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述阻聚劑為對(duì)苯醌與苯乙烯的混合溶液,混合比例為1:9。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述增稠劑為氫氧化鎂與載體樹脂P51的混合溶液,混合比例為1:4-3:7。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述工藝助劑采用BYK-P9080;引發(fā)劑采用過氧化苯甲酸叔丁酯;潤濕分散劑采用BYK-W996與BYK-9076的兩種混合物,混合比例為1:1-1:3;BYK-P9080具有優(yōu)異的脫模性能,替代傳統(tǒng)的內(nèi)脫模劑硬脂酸鋅,能穩(wěn)定模塑料并改善片料的流動(dòng)性,提高模壓制品的表面質(zhì)量。
本發(fā)明還提供一種低密度低煙密度片狀模塑料的制備方法,采用所述的低密度低煙密度片狀模塑料,其特征在于:包括以下步驟:
a、將不飽和樹脂、低收縮劑、填料、低密度填料、引發(fā)劑、阻聚劑、工藝助劑和濕潤分散劑以一定比例稱取,進(jìn)行充分混合并充分?jǐn)嚢璧玫綐渲?/p>
b、稱取一定量的增稠劑;
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