[發明專利]一種轉爐出鋼保護裝置和方法有效
| 申請號: | 201710486629.5 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107385143B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發明(設計)人: | 崔懷周;王杰;楊利彬;林路 | 申請(專利權)人: | 鋼鐵研究總院 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;C21C5/28 |
| 代理公司: | 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 龐許倩;馬東偉 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉爐 保護裝置 方法 | ||
本發明提供了一種轉爐出鋼保護裝置,包括滑板擋渣器(4)、轉爐保護水口(5);滑板擋渣器(4)中心處開有用于安裝轉爐出鋼口(3)的安裝通孔;滑板擋渣器(4)兩側分別設有一個滑道;轉爐保護水口(5)上端的滑動板(511)安裝于所述滑板擋渣器(4)的滑道內,可沿滑道往復滑動;轉爐保護水口(5)下端伸入鋼包(7)的鋼液(9)內;滑動板(511)上開有與所述滑板擋渣器(4)的安裝通孔直徑相同的通孔。本發明在鋼包與轉爐出鋼口之間形成一個密閉的出鋼管道,改變以往裸露式的出鋼方式,在有效降低出鋼下渣與出鋼溫降的同時,既可以集中鋼液流股提高對鋼包內合金的有效攪拌,又可以隔絕鋼液流股與空氣的接觸防止鋼液吸氣。
技術領域
本發明涉及煉鋼領域,尤其是一種轉爐出鋼保護裝置和方法。
背景技術
隨著煉鋼技術的發展,潔凈鋼的冶煉已經成為煉鋼發展的趨勢。評價鋼的潔凈度的主要指標為鋼中氧與其它氣體含量。為提高鋼的潔凈度,以滿足特定鋼種復雜成分與特定溫度的冶煉要求,煉鋼過程中增加了包括脫氧與去夾雜、升溫與合金化、脫氣與脫碳等工序。
轉爐煉鋼作為最主要的煉鋼工藝,在全世界范圍內,煉鋼占比高達80%以上。為滿足特定鋼種冶煉的需求,轉爐煉鋼肩負著為后續工序提供溫度與成分均合適的鋼液的任務。常規轉爐煉鋼工藝中,在冶煉終點成分與溫度達標后,為降低轉爐下渣帶給后續工序的不良影響,根據出鋼擋渣方式的不同分為氣動擋渣出鋼、滑板擋渣出鋼與擋渣錐或擋渣球擋渣出鋼;
專利CN201210195383.3提供了一種轉爐滑板法擋渣出鋼裝置,裝置通包括安裝板、門框以及驅動裝置,驅動裝置與滑板一端連接并提供滑板沿豎直方向往復滑動的動力,當鋼水嘴位于鏤空上極限時為完全遮蔽狀態,當鋼水嘴位于鏤空下極限時為完全接通狀態,當鋼水嘴不位于鏤空上極限與下極限時為完全接通與完全遮蔽之間的狀態。
專利CN201520355538.4提供了一種轉爐出鋼用擋渣塞頭,該擋渣塞頭為外側是耐火材料的椎體,出鋼前擋渣塞頭堵住出鋼口;當鋼液面高出出鋼口一定距離后,擋渣塞頭移離出鋼口,讓鋼水流出;在出鋼后期開始有爐渣流出時,擋渣塞頭堵住出鋼口,防止爐渣流出。
轉爐出鋼口是鋼水由轉爐進入鋼包的唯一通道。出鋼時,要承受高溫鋼水、爐渣的磨擦沖刷和氧化侵蝕,導致出鋼口壽命很低,需要不斷地修補和更換,從而不僅會影響生產周期,而且影響到鋼水質量及生產穩定性。
以上的轉爐出鋼只是采用各種擋渣方式以降低出鋼過程轉爐爐渣下渣量,但未曾考慮到降低出鋼過程中鋼液流的熱量流失與吸氣,而鋼液溫度的損失與吸氣需要以提高出鋼溫度、精煉升溫與脫氣等方式彌補。
發明內容
本發明的目的是提供一種轉爐出鋼保護裝置,解決轉爐出鋼過程中鋼液熱損失導致溫度降低、且易吸氣氧化的問題。
具體的,本發明提供了一種轉爐出鋼保護裝置,包括滑板擋渣器、轉爐保護水口和機械臂;
滑板擋渣器中心處開有用于安裝轉爐出鋼口的安裝通孔;滑板擋渣器兩側分別設有一個滑道;
轉爐保護水口上端的滑動板安裝于滑板擋渣器的滑道內,可沿滑道往復滑動;轉爐保護水口下端伸入鋼包的鋼液內;
滑動板上開有與滑板擋渣器的安裝通孔直徑相同的通孔;
機械臂安裝于鋼包車上,用于固定轉爐保護水口。
進一步地,滑板擋渣器包括主板、第一底板、第二底板;
主板為長方體板,中心處開有用于安裝轉爐出鋼口的安裝通孔;
第一底板、第二底板均為L形板,包括立板和橫板;沿主板寬度方向,第一底板和第二底板的立板分別固定于主板兩側的下方,在主板的下方的兩側分別形成一個滑道。
進一步地,轉爐保護水口包括水口上節和水口下節;
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