[發明專利]計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC開槽機床

有效

• 申請號: 201710486450.X
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107092236B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 姚小春;譚付強;羅忠濤;李班;劉曉龍;薛飛;楊珂;羅松
• 申請（專利權）人: 東莞市中泰模具股份有限公司
• 主分類號: G05B19/4097
• 分類號: G05B19/4097
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本發明涉及一種計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC開槽機床，該介質內存有計算機程序，該計算機程序可被CNC開槽機床的處理器執行，通過讀取客戶給出的3D圖，對3D圖中的每個面進行遍歷以選出3D圖的全部水平面，判斷每個水平面的相鄰面是否有高出該水平面的垂直面，若有則把該水平面所處位置識別為槽，從而自動識別出3D圖中的槽；找到槽后，程序再參照工程師人工制碼的過程來得到加工操作，再利用NX軟件中的現有程序來將加工操作轉換成槽代碼，并將該槽代碼傳輸至CNC開槽機床以控制CNC開槽機床進行加工，通過對NX軟件的二次開發，對3D圖中所存在的槽進行自動識別分析，使從收到客戶圖紙到加工出槽的時間縮短且可控，提高加工效率。

技術領域

本發明涉及一種計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC開槽機床，該介質內存有計算機程序，該計算機程序可被CNC開槽機床的處理器執行。

背景技術

在五金制造行業中，廣泛地應用SIEMENS的NX軟件進行五金零件的設計、加工、仿真和NC代碼生成等工作，而槽是五金零件的基本構成要素，因而也經常會用NX軟件來生成用于控制CNC開槽機床在毛坯上加工出槽的槽代碼，再將槽代碼和其他代碼(如孔代碼)整合后傳輸至CNC開槽機床中以控制CNC開槽機床的加工。

要加工出客戶所需的槽時，工程師需將客戶給出的產品的3D圖導入電腦后，在電腦的顯示器中通過肉眼觀察3D圖以找出3D圖中加工零件中全部的槽，然后人工對每個的槽進行幾何解析，具體地，工程師需測量3D圖中槽的外形輪廓以得出槽的外形數據，進而獲得槽的大小和深度，然后查看3D圖中客戶對槽所標注的顏色來確定客戶所需的加工精度(在五金制造行業中，3D圖中的顏色即代表所需的加工精度，其中黃色代表±0.01MM的高加工精度，綠色代表±0.1MM的低加工精度)，再根據槽的外形數據和所需的加工精度來選擇采用多大的加工刀具進行加工，然后根據外形數據、加工刀具和加工精度來確定對該槽所需進行的加工操作(加工操作是NX軟件中的行業術語，定義是根據幾何的外形、加工精度和加工刀具來按規則生成刀具路徑)，再利用NX軟件中的現有程序來把各個加工操作綜合后轉變成可供CNC開槽機床讀取且能控制CNC開槽機床進行加工的槽代碼，最后工程師再將槽代碼和其他代碼(如孔代碼)整合后傳輸至CNC開槽機床中，以供CNC開槽機床讀取。其中，整個槽代碼的生成過程由于人工介入，使得制作槽代碼所需的時間長且不可控，直接導致從收到客戶圖紙到加工出槽的時間長且不可控，加工效率低。

發明內容

本發明的目的在于使從收到客戶圖紙到加工出槽的時間縮短且可控，提高加工效率。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種計算機可讀存儲介質，其存儲有用NX軟件實現槽自動加工的計算機程序，該程序被處理器執行時實現以下步驟：

圖紙讀取步驟，其用于讀取3D圖；

代碼生成步驟，其把加工操作轉換成槽代碼，并把槽代碼傳輸給CNC開槽機床進行加工；

還包括在代碼生成步驟之前執行的以下步驟：

特征識別步驟，其對3D圖中的每個面進行遍歷以選出3D圖的全部水平面，判斷每個水平面的相鄰面是否有高出該水平面的垂直面，若有則把該水平面所處位置識別為槽；

在特征識別步驟之后執行的加工操作確定步驟，其根據識別出的槽來確定所述加工操作。

在特征識別步驟中，判斷3D圖中的每個面的法向是否為豎直方向，若是則把該面判斷為水平面。

其中，加工操作確定步驟包括有外形獲得步驟，其根據槽的輪廓線來獲得槽的外形數據。

其中，加工操作確定步驟包括有精度設定步驟，其根據槽內水平面的顏色來設定需對槽實施的加工精度。

在精度設定步驟中，若槽內水平面為黃色則把加工精度設定為高級別，若槽內水平面為綠色則把加工精度設定為低級別。