[發明專利]計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC機床

有效

• 申請號: 201710485927.2
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107300892B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 姚小春;譚付強;羅忠濤;李班;劉曉龍;薛飛;楊珂;羅松
• 申請（專利權）人: 東莞市中泰模具股份有限公司
• 主分類號: G05B19/4097
• 分類號: G05B19/4097
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本發明涉及一種計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC機床，該介質內存有計算機程序，該計算機程序可被CNC機床的處理器執行，通過讀取3D圖，對3D圖中的每個面進行遍歷以選出3D圖的全部豎直面，對每個豎直面，若該豎直面的兩側并不都相交有非豎直面，則把該豎直面所處位置識別為外形特征，從而自動識別出3D圖中的外形特征；找到外形特征后，程序再參照工程師人工制碼的過程來得到加工操作，再利用NX軟件中的現有程序來將加工操作轉換成外形代碼，并將該外形代碼傳輸至CNC機床以控制CNC機床進行加工，通過對NX軟件的二次開發，對3D圖中所存在的外形特征進行自動識別分析，使從收到客戶圖紙到加工出外形特征的時間縮短且可控，提高加工效率。

技術領域

本發明涉及一種計算機可讀存儲介質和應用該介質的CNC機床，該介質內存有計算機程序，該計算機程序可被CNC機床的處理器執行。

背景技術

在五金制造行業中，廣泛地應用SIEMENS的NX軟件進行五金零件的設計、加工、仿真和NC代碼生成等工作。

在五金零件中，豎直貫穿五金零件本體的通道被稱之為外形特征，該通道可以是規則通道，也可以是不規則通道。由于外形特征是五金零件的基本構成要素，因而也經常會用NX軟件來生成用于控制CNC機床在毛坯上加工出外形特征的外形代碼，再將外形代碼和其他代碼(如孔代碼)整合后傳輸至CNC機床中以控制CNC機床的加工。

要加工出客戶所需的外形特征時，工程師需將客戶給出的產品的3D圖導入電腦后，在電腦的顯示器中通過肉眼觀察3D圖以找出3D圖中加工零件中全部的外形特征，然后人工對每個的外形特征進行幾何解析，具體地，工程師需測量3D圖中外形特征的外形輪廓以得出外形特征的外形數據，進而獲得外形特征的大小和深度，然后查看3D圖中客戶對外形特征所標注的顏色來確定客戶所需的加工精度(在五金制造行業中，3D圖中的顏色即代表所需的加工精度，其中黃色代表±0.01MM的高加工精度，綠色代表±0.1MM的低加工精度)，再根據外形特征的外形數據和所需的加工精度來選擇采用多大的加工刀具進行加工，然后根據外形數據、加工刀具和加工精度來確定對該外形特征所需進行的加工操作(加工操作是NX軟件中的行業術語，定義是根據幾何的外形、加工精度和加工刀具來按規則生成刀具路徑)，再利用NX軟件中的現有程序來把各個加工操作綜合后轉變成可供CNC機床讀取且能控制CNC機床進行加工的外形代碼，最后工程師再將外形代碼和其他代碼(如孔代碼)整合后傳輸至CNC機床中，以供CNC機床讀取。其中，整個外形代碼的生成過程由于人工介入，使得制作外形代碼所需的時間長且不可控，直接導致從收到客戶圖紙到加工出外形特征的時間長且不可控，加工效率低。

發明內容

本發明的目的在于使從收到客戶圖紙到加工出外形特征的時間縮短且可控，提高加工效率。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種計算機可讀存儲介質，其存儲有用NX軟件實現外形特征自動加工的計算機程序，該程序被處理器執行時實現以下步驟：

圖紙讀取步驟，其用于讀取3D圖；

代碼生成步驟，其把加工操作轉換成外形代碼，并把外形代碼傳輸給CNC機床進行加工；

還包括在代碼生成步驟之前執行的如下步驟：

特征識別步驟，其對3D圖中的每個面進行遍歷以選出3D圖的全部豎直面，對每個豎直面，若該豎直面的兩側并不都相交有非豎直面，則把該豎直面所處位置識別為外形特征；

在特征識別步驟之后執行的加工操作確定步驟，其根據識別出的外形特征來確定所述加工操作

其中，在特征識別步驟中，判斷3D圖中的每個面的法向是否為水平方向，若是則把該面判斷為豎直面。