[發(fā)明專利]變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710485613.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107271165B | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫遠(yuǎn)韜;李強(qiáng);張氫;秦仙蓉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 31002 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變頻 加載 智能 制動(dòng)器 測(cè)試 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:包括安裝臺(tái)座,所述安裝臺(tái)座上設(shè)有傳動(dòng)中軸、限位開關(guān)以及待測(cè)的智能制動(dòng)器,所述傳動(dòng)中軸上設(shè)有制動(dòng)盤、與傳動(dòng)中軸相互傳動(dòng)連接的電機(jī)、角度編碼器以及扭力限制型聯(lián)軸器,通過(guò)所述智能制動(dòng)器對(duì)所述制動(dòng)盤進(jìn)行制動(dòng),通過(guò)所述電機(jī)控制所述傳動(dòng)中軸的轉(zhuǎn)速,通過(guò)所述角度編碼器采集所述傳動(dòng)中軸軸轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)所述制動(dòng)盤被制動(dòng)后所產(chǎn)生的軸轉(zhuǎn)扭矩大于限定值時(shí),所述扭力限制型聯(lián)軸器產(chǎn)生軸轉(zhuǎn)打滑,通過(guò)所述限位開關(guān)采集并判斷所述扭力限制型聯(lián)軸器是否打滑,通過(guò)外接的控制端發(fā)送命令并產(chǎn)生報(bào)警,運(yùn)行全過(guò)程中,轉(zhuǎn)速和實(shí)際扭矩的時(shí)間歷程均被采集并記錄,改變所述扭力限制型聯(lián)軸器的限制扭矩,并相應(yīng)調(diào)整所述智能制動(dòng)器的制動(dòng)力矩,通過(guò)扭力限制型聯(lián)軸器的打滑和聲光報(bào)警直觀地展現(xiàn)制動(dòng)沖擊對(duì)機(jī)械系統(tǒng)造成的破壞,以及采用智能制動(dòng)器后對(duì)制動(dòng)沖擊的緩解和改善;所述控制端包括PLC控制器,通過(guò)所述PLC控制器分別驅(qū)動(dòng)控制變頻器以及智能型驅(qū)動(dòng)器,通過(guò)所述變頻器驅(qū)動(dòng)控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速,通過(guò)所述智能型驅(qū)動(dòng)器控制調(diào)整所述智能制動(dòng)器的制動(dòng)力矩和制動(dòng)時(shí)間;所述限位開關(guān)用于檢測(cè)所述扭力限制型聯(lián)軸器在力矩超過(guò)所述限定值時(shí)所存在的軸向位移,所述限位開關(guān)與所述PLC控制器信號(hào)傳輸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述安裝臺(tái)座上間隔設(shè)有多個(gè)軸承座,所述傳動(dòng)中軸包括同軸連接的制動(dòng)盤左軸、制動(dòng)盤右軸以及慣性輪軸,所述制動(dòng)盤左軸、所述制動(dòng)盤右軸以及所述慣性輪軸上分別套設(shè)有軸承進(jìn)而通過(guò)所述軸承分別對(duì)應(yīng)安裝于各個(gè)所述軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述角度編碼器與所述制動(dòng)盤左軸之間通過(guò)第一彈性聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)連接,位于所述制動(dòng)盤右軸與所述扭力限制型聯(lián)軸器之間的所述安裝臺(tái)座上設(shè)有動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,所述制動(dòng)盤右軸與所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器之間通過(guò)第二彈性聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)連接,所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器與所述慣性輪軸之間通過(guò)所述扭力限制型聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述慣性輪軸上固定套設(shè)有飛輪,通過(guò)所述飛輪負(fù)載所述慣性輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述慣性輪軸與所述電機(jī)之間通過(guò)第三彈性聯(lián)軸節(jié)連接。
6.一種利用如權(quán)利要求1所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試系統(tǒng)的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試方法,其特征在于,包括以下步驟:
設(shè)置一安裝臺(tái)座,于所述安裝臺(tái)座上設(shè)置傳動(dòng)中軸、限位開關(guān)以及待測(cè)的智能制動(dòng)器;
于所述傳動(dòng)中軸上設(shè)置制動(dòng)盤、相互傳動(dòng)連接的電機(jī)、角度編碼器以及扭力限制型聯(lián)軸器,通過(guò)所述智能制動(dòng)器對(duì)所述制動(dòng)盤進(jìn)行制動(dòng),通過(guò)所述電機(jī)控制所述傳動(dòng)中軸的轉(zhuǎn)速,通過(guò)所述角度編碼器采集所述傳動(dòng)中軸軸轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速;
開啟所述電機(jī),當(dāng)所述制動(dòng)盤被制動(dòng)后所產(chǎn)生的軸轉(zhuǎn)扭矩大于限定值時(shí),所述扭力限制型聯(lián)軸器產(chǎn)生軸轉(zhuǎn)打滑,通過(guò)所述限位開關(guān)采集并判斷所述扭力限制型聯(lián)軸器是否打滑;
若所述扭力限制型聯(lián)軸器確有打滑,則將預(yù)設(shè)信號(hào)發(fā)送至外接的控制端,通過(guò)所述控制端發(fā)送命令并產(chǎn)生報(bào)警;
采集并記錄整個(gè)運(yùn)行制動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)速和實(shí)際扭矩的時(shí)間歷程,通過(guò)分析測(cè)試現(xiàn)象以及采集到的信息以評(píng)價(jià)所述智能制動(dòng)器的性能。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試方法,其特征在于,包括以下步驟:
于所述控制端設(shè)置PLC控制器,通過(guò)所述PLC控制器分別驅(qū)動(dòng)控制變頻器以及智能型驅(qū)動(dòng)器,通過(guò)所述變頻器驅(qū)動(dòng)控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速并將所述電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)反饋至所述PLC控制器,通過(guò)所述智能型驅(qū)動(dòng)器控制調(diào)整所述智能制動(dòng)器的制動(dòng)力矩和制動(dòng)時(shí)間并將所述智能制動(dòng)器的運(yùn)行狀態(tài)反饋至PLC控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變頻加載智能制動(dòng)器測(cè)試方法,其特征在于,包括以下步驟:
通過(guò)所述限位開關(guān)檢測(cè)所述扭力限制型聯(lián)軸器在力矩超過(guò)所述限定值時(shí)所存在的軸向位移進(jìn)而判斷是否打滑,并發(fā)送信號(hào)反饋至所述PLC控制器。
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