[發(fā)明專利]高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710485557.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN107116209A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳濤;張新科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港榮盛煉鋼有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/13
• 分類號(hào): B22D41/13
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙)32304
• 代理人: 馬麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及煉鋼領(lǐng)域，特別涉及一種高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作緩慢，故障多，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括固定于地面的底座、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述底座的環(huán)形回轉(zhuǎn)體，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體端面為水平面，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體沿其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體周圍對(duì)稱連接固定有多個(gè)鋼包車，所述鋼包車通過第一螺栓與所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體上表面固定連接，所述鋼包車形成有一凸塊，所述凸塊抵持于所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體外表面，所述鋼包車背離所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體的一端支撐于地面，還包括位于所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體下方的電機(jī)與齒輪箱，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪箱，所述齒輪箱包括一輸出主軸，所述輸出主軸設(shè)置有第一齒輪，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體設(shè)置有配合所述第一齒輪的第二齒輪，所述輸出主軸帶動(dòng)所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述鋼包車對(duì)稱設(shè)置有2臺(tái)。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述底座與地面之間通過陣列的地腳螺栓固定。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述鋼包車背離所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體的一端底部設(shè)置有滾輪，還包括配合所述滾輪的滑槽，所述滑槽固定于地面。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述鋼包車上設(shè)置有受包位。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)體上設(shè)置有鎖定裝置。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，所述第二齒輪外部設(shè)置有防護(hù)罩。

優(yōu)選的，在上述的高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)中，每個(gè)所述鋼包車包括對(duì)稱設(shè)置的兩條支撐臂，所述凸塊形成于所述支撐臂下方，同一所述鋼包車的兩凸塊之間相互連結(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，故障較少，提高了資源及能源的利用率，并且提高了生產(chǎn)效率，十分高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)主視圖；

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1-2所示，圖2中上下滑槽440已省略未畫出。

高效鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，包括固定于地面100的底座200、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于底座200的環(huán)形回轉(zhuǎn)體300，環(huán)形回轉(zhuǎn)體300端面為水平面，環(huán)形回轉(zhuǎn)體300沿其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形回轉(zhuǎn)體300周圍對(duì)稱連接固定有多個(gè)鋼包車400，鋼包車400通過第一螺栓410與環(huán)形回轉(zhuǎn)體300上表面固定連接，鋼包車400形成有一凸塊420，凸塊420抵持于環(huán)形回轉(zhuǎn)體300外表面，鋼包車400背離環(huán)形回轉(zhuǎn)體300的一端支撐于地面100，還包括位于環(huán)形回轉(zhuǎn)體300下方的電機(jī)500與齒輪箱600，電機(jī)500驅(qū)動(dòng)齒輪箱600，齒輪箱600包括一輸出主軸610，輸出主軸610設(shè)置有第一齒輪(圖未視)，環(huán)形回轉(zhuǎn)體300設(shè)置有配合第一齒輪的第二齒輪(圖未視)，輸出主軸610帶動(dòng)環(huán)形回轉(zhuǎn)體300轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，故障較少，提高了資源及能源的利用率，并且提高了生產(chǎn)效率，十分高效。

第二齒輪可以為環(huán)繞狀齒輪，環(huán)繞于環(huán)形回轉(zhuǎn)體，通過第一齒輪即輸出主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二齒輪即環(huán)形回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，鋼包車400對(duì)稱設(shè)置有2臺(tái)。

在另一實(shí)施例中，鋼包車對(duì)稱設(shè)置有4臺(tái)；

在另一實(shí)施例中，鋼包車對(duì)稱設(shè)置有3臺(tái)，成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，底座200與地面100之間通過陣列的地腳螺栓固定210。

采用高強(qiáng)度地腳螺栓固定，保證強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，鋼包車400背離環(huán)形回轉(zhuǎn)體300的一端底部設(shè)置有滾輪430，還包括配合滾輪430的滑槽440，滑槽440固定于地面100。