[發明專利]一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法在審
| 申請號: | 201710485195.7 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107326323A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 史有森 | 申請(專利權)人: | 江蘇豐東熱處理及表面改性工程技術研究有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/32 | 分類號: | C23C8/32;C21D1/76 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 224100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳氮共滲 熱處理 實時 驗證 方法 | ||
1.一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:該方法步驟如下:
S1、選用低碳鋼片,鋼片供貨狀態為冷軋態;
S2、鋼片在進入熱處理爐前先進行表面清洗;
S3、通過取樣裝置將鋼片從熱處理爐爐頂的取樣孔放入爐內,讓鋼片隨熱處理工藝進行處理,保持30~45min,拉到取樣裝置內緩冷2~3min取出;
S4、鋼片進行表面清洗,并干燥、破碎;
S5、用萬分之一天平稱好樣品,輸入電腦,按選定的分析操作方式進行紅外碳硫分析,分析C、S含量。
2.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S1中的鋼片采用08、08F或08A1優質碳素鋼。
3.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S1中的鋼片厚度等于或小于0.1mm,且厚度偏差小于0.01mm。
4.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S1中的鋼片表面要求光亮、無氧化和銹蝕,鋼片邊緣無毛邊、毛刺。
5.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S2中鋼片在清洗之前先用金相砂紙打磨鋼片表面。
6.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S2和步驟S4中鋼片的清洗采用分析純丙酮或專用清洗劑進行清洗。
7.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S3中鋼片要等熱處理爐爐內碳勢達到設定值后再放入。
8.根據權利要求1所述的一種碳氮共滲熱處理碳勢的實時驗證方法,其特征在于:所述步驟S3中的取樣裝置包括冷卻套管和鐵絲,所述鐵絲系在所述鋼片上,所述冷卻套管位于取樣孔處。
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