[發明專利]高頻高速覆銅板制作方法及其覆銅板有效
| 申請號： | 201710485086.5 | 申請日： | 2017-06-23 |
| 公開（公告）號： | CN107234851B | 公開（公告）日： | 2019-03-26 |
| 發明（設計）人： | 李洪彬 | 申請（專利權）人： | 重慶德凱實業股份有限公司 |
| 主分類號： | B32B17/02 | 分類號： | B32B17/02;B32B17/06;B32B15/20;B32B5/26;B32B7/12;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/08;C08L71/12;C08L79/04 |
| 代理公司： | 重慶棱鏡智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 50222 | 代理人： | 李興寰 |
| 地址： | 405400*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高頻 高速 銅板 制作方法 及其 | ||
1.一種高頻高速覆銅板制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1、改良樹脂的制備：將低分子量聚苯醚PPO630與雙酚A型氰酸酯樹脂CEO1PO進行共混性改，制備得到PPO/CE樹脂；
S2、專用膠水的配制：改良后的PPO/CE樹脂與2-乙基-3-甲基咪唑、過氧化二異丙苯、4,4-二氨基二苯砜、二甲苯和阻燃劑按照比例加工混合而成，配制成生產高頻高速覆銅板的專用膠水；
S3、增強材料預處理：選取NE玻璃纖維布作為增強材料，并在40℃下燒30min，然后自然冷卻至室溫；再將加熱處理過的NE玻璃纖維布浸在處理液中10-15min，自然風干30-45min，然后將其放置在100℃的電熱鼓風箱中烘干2H；
S4、半固化片的制備：將處理后的NE玻璃纖維布與PPO/CE樹脂在含浸機中經過預浸、含浸、排氣、烘干單元操作后制備成半固化片；
S5、熱壓成型：制備好的半固化片經疊制、組合后送入熱壓機，在高溫高壓的條件下壓制成型。
2.根據權利要求1所述的高頻高速覆銅板制作方法，其特征在于：所述S1中共混改性的具體方法為：
S11、將低分子量聚苯醚、雙酚A型氰酸酯樹脂和二甲苯放入容器中，在100℃下攪拌至溶液呈透明狀；
S12、停止加熱，將溶液降溫至60℃，制備得到PPO/CE樹脂。
3.根據權利要求2所述的高頻高速覆銅板制作方法，其特征在于：所述S2中專用膠水的配制具體方法為：
分別加入過氧化二異丙苯、2-乙基-3-甲基咪唑、4,4-二氨基二苯砜和阻燃劑到改良后的PPO/CE樹脂中，在130℃下回流加熱攪拌反應2H，然后冷卻至室溫。
4.根據權利要求3所述的高頻高速覆銅板制作方法，其特征在于：在S3中，玻璃布處理液為將硅烷偶聯劑配成1％的水溶液，然后用冰醋酸調至pH ＝3～4，常溫攪拌反應30min。
5.一種覆銅板，其特征在于：其由樹脂體系、NE玻璃纖維布和銅箔制備而成，所述樹脂體系由以下重量百分含量的組分組成：
6.根據權利要求5所述的覆銅板，其特征在于：所述阻燃劑由以下重量百分含量的組分組成：
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