[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)體絕緣擠包裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710484769.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107346684B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張艷敏;李鑫;姜壽華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽吉安特種線(xiàn)纜制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/14
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/14
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 楊霞;翟攀攀

本發(fā)明提出的一種導(dǎo)體絕緣擠包裝置，包括：箱體、引絲部、定徑板、導(dǎo)線(xiàn)板和收線(xiàn)架；箱體用于存儲(chǔ)絕緣涂料，其上方設(shè)置有進(jìn)絲口；引絲部安裝在箱體內(nèi)部并位于絕緣涂料下方，引絲部包括多層上下分布并水平布置的刮板，刮板上設(shè)置有多個(gè)刮孔，多層刮板上的刮孔一一對(duì)應(yīng)，且不同的刮板上相對(duì)應(yīng)的刮孔中心軸相重合；由下至上，刮板上刮孔的孔徑依次增加。本發(fā)明中，金屬絲從進(jìn)絲口進(jìn)入箱體后由下至上依次穿過(guò)多個(gè)刮孔，金屬絲在行進(jìn)過(guò)程中被絕緣涂料包覆，刮孔依次對(duì)金屬絲表面的絕緣涂料進(jìn)行刮層，避免金屬絲表面的絕緣涂料中形成氣泡。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)體絕緣擠包裝置。

背景技術(shù)

電線(xiàn)電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車(chē)行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿(mǎn)足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過(guò)90％。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線(xiàn)電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上第一大電線(xiàn)電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線(xiàn)電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。

電纜最基本的結(jié)構(gòu)就是金屬絲外包覆絕緣涂料。目前，電纜的絕緣擠包多是通過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)，擠出機(jī)機(jī)頭是電線(xiàn)電纜行業(yè)最常見(jiàn)的設(shè)備，也是擠出機(jī)重要的結(jié)構(gòu)部件，其作用主要為將擠出機(jī)的熔融塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)一步塑化，產(chǎn)生必要的成型壓力,保證塑件密實(shí)，從而獲得截面形狀一致的連續(xù)型材。但是擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，拆換不方便，容易產(chǎn)生倒膠、漏料、偏心等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電纜產(chǎn)品的質(zhì)量，例如導(dǎo)致電纜絕緣層中存在氣泡等。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)體絕緣擠包裝置。

本發(fā)明提出的一種導(dǎo)體絕緣擠包裝置，包括：箱體、引絲部、定徑板、導(dǎo)線(xiàn)板和收線(xiàn)架；

箱體用于存儲(chǔ)絕緣涂料，其連接有加熱保溫機(jī)構(gòu)，箱體上方設(shè)置有進(jìn)絲口；

引絲部安裝在箱體內(nèi)部并位于絕緣涂料下方，引絲部包括多層上下分布并水平布置的刮板，刮板上設(shè)置有多個(gè)刮孔，多層刮板上的刮孔一一對(duì)應(yīng)，且不同的刮板上相對(duì)應(yīng)的刮孔中心軸相重合；由下至上，刮板上刮孔的孔徑依次增加；

定徑板水平設(shè)置在箱體內(nèi)部并不低于絕緣涂料液面，定徑板上設(shè)有多個(gè)定徑孔；導(dǎo)線(xiàn)板水平設(shè)置在箱體上方，導(dǎo)線(xiàn)板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)孔；定徑孔、導(dǎo)線(xiàn)孔與刮板上的刮孔一一對(duì)應(yīng)且中心軸重合；

收線(xiàn)架安裝在箱體外部，收線(xiàn)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝多個(gè)卷筒；

金屬絲從進(jìn)絲口進(jìn)入箱體并由下至上依次穿過(guò)位于同一中心軸上的刮孔、定徑孔和導(dǎo)線(xiàn)孔，然后纏繞到轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在收線(xiàn)架上的卷筒上，并隨著卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被牽引前進(jìn)。

本發(fā)明中，金屬絲從進(jìn)絲口進(jìn)入箱體后由下至上依次穿過(guò)多個(gè)刮孔，金屬絲在行進(jìn)過(guò)程中被絕緣涂料包覆，刮孔依次對(duì)金屬絲表面的絕緣涂料進(jìn)行刮層，避免金屬絲表面的絕緣涂料中形成氣泡。即通過(guò)孔徑依次增大的刮孔，有利于保證金屬絲表面的絕緣涂料的均勻性。金屬絲經(jīng)過(guò)刮孔后，定徑孔對(duì)金屬絲表面的絕緣涂料層進(jìn)行最后依次刮層，可保證金屬絲成纜表面質(zhì)量。導(dǎo)線(xiàn)孔與最下層的刮孔配合，可保證金屬絲直線(xiàn)前進(jìn)。

優(yōu)選地，最下層刮板距離箱體底部的距離為1mm-50mm。如此，可保證金屬絲進(jìn)入最下層刮孔的可靠性，避免金屬絲被箱體底部擠壓。

優(yōu)選地，引絲部還包括不少于一根連接桿，連接桿垂直安裝在箱體內(nèi)，刮板均與連接桿連接。如此可保證多層刮板之間的相對(duì)穩(wěn)定，從而保證相對(duì)應(yīng)的刮孔始終處于同一中心軸上。

優(yōu)選地，定徑板和連接桿連接，以保證定徑板安裝的可靠性。

優(yōu)選地，且最下層刮板的刮孔孔徑等于金屬絲直徑。以保證金屬絲直線(xiàn)行進(jìn)。

優(yōu)選地，相鄰兩層刮板上對(duì)應(yīng)的刮孔孔徑差值為0.1mm-1mm，以保證每一層刮層的厚度，避免氣泡的產(chǎn)生。