[發(fā)明專利]一種耐高溫中空纖維膜組件及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710484734.5 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107138046A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃衛(wèi)東;程茂忠;田滿紅;馬旭勇;蘇青山 | 申請(專利權(quán))人: | 四川久潤環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/02 | 分類號: | B01D63/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 中空 纖維 組件 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中空纖維膜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種耐高溫中空纖維膜組件及其制備方法。
背景技術(shù)
中空纖維膜分離技術(shù)主要用作水處理、液體分離或提純,廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、石油、印染、電子、食品、飲料、醫(yī)藥、飲用水等多個領(lǐng)域。研究表明,中空纖維膜的分離效率隨著溫度提高而提升,然而現(xiàn)有的中空纖維膜組件,由于設(shè)計缺陷,只能適用于常溫環(huán)境,最高使用溫度不超過45℃,在高溫環(huán)境下(大于45℃),其膜絲兩端封口處容易脫落、開裂,密封性和使用壽命均受到嚴(yán)重影響,根本不能使用;與此同時,現(xiàn)有的中空纖維膜組件在進行水處理過程中,尤其是含有高濃度金屬污染物的水處理時,容易造成膜堵塞和膜損傷,加速了中空纖維膜組件的提早報廢。
基于以上分析,我公司成立研發(fā)小組,經(jīng)過長期的試驗測試和科學(xué)研究,通過對現(xiàn)有用于分離工藝的中空纖維膜組件進行結(jié)構(gòu)改進,設(shè)計一種耐高溫中空纖維膜組件及其制備方法,提高中空纖維膜組件,尤其是膜絲兩端封口處的密封性,滿足高溫條件下的分離要求,提高分離效率;在中空纖維膜組件中增加金屬微粒凈化機構(gòu),避免金屬污染物對膜組件造成的損傷,保證中空纖維膜組件具備固有的分離效率,增加使用壽命,從而降低膜分離成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,針對現(xiàn)有中空纖維膜組件存在的技術(shù)問題,通過對現(xiàn)有用于分離工藝的中空纖維膜組件進行結(jié)構(gòu)改進,設(shè)計一種耐高溫中空纖維膜組件及其制備方法,提高中空纖維膜組件,尤其是膜絲兩端封口處的密封性,滿足高溫條件下的分離要求,提高分離效率;在中空纖維膜組件中增加金屬微粒凈化機構(gòu),避免金屬污染物對膜組件造成的損傷,保證中空纖維膜組件具備固有的分離效率,增加使用壽命,從而降低膜分離成本。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐高溫中空纖維膜組件,其特征在于,至少包括:外膜腔(1)以及裝配于外膜腔(1)內(nèi)部的內(nèi)膜芯(2),所述外膜腔(1)設(shè)置為不銹鋼筒體,所述內(nèi)膜芯(2)由數(shù)根中空纖維膜膜絲(23)呈束狀分布而成;
所述內(nèi)膜芯(2)一端部為環(huán)氧樹脂封口端(21),內(nèi)膜芯(2)另一端部為環(huán)氧樹脂澆鑄端(22),內(nèi)膜芯(2)位于環(huán)氧樹脂封口端(21)一側(cè)封堵于環(huán)氧樹脂封口端(21)內(nèi)部,內(nèi)膜芯(2)位于環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)一側(cè)穿過環(huán)氧樹脂澆鑄端(22);
所述環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)的外徑大于環(huán)氧樹脂封口端(21)的外徑;
所述外膜腔(1)側(cè)壁至少設(shè)置有1個排污口(101)和1個曝氣管接口(102);
所述外膜腔(1)內(nèi)側(cè)壁靠近環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)一側(cè)的位置設(shè)置有用于對環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)進行定位的“L”型卡臺(104);
所述內(nèi)膜芯(2)的環(huán)氧樹脂封口端(21)通過限位螺釘(103)固定于外膜腔(1)側(cè)壁,限位螺釘(103)加工于外膜腔(1)側(cè)壁;
所述環(huán)氧樹脂封口端(21)外側(cè)壁設(shè)置有用于對限位螺釘(103)進行限位的“L”型限位臺(2101);
所述外膜腔(1)兩側(cè)分別設(shè)置有左端部壓蓋(11)和右端部壓蓋(12),左端部壓蓋(11)裝配于環(huán)氧樹脂封口端(21)一側(cè),右端部壓蓋(12)裝配于環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)一側(cè),左端部壓蓋(11)左側(cè)為污水進水口(1101),右端部壓蓋(12)右側(cè)為凈化水出水口(1201);
所述左端部壓蓋(11)和右端部壓蓋(12)分別通過連接法蘭與外膜腔(1)連接;
所述外膜腔(1)與右端部壓蓋(12)結(jié)合處設(shè)置有第一環(huán)形密封圈(4);
所述左端部壓蓋(11)與外膜腔(1)結(jié)合處設(shè)置有第二環(huán)形密封圈(5);
所述左端部壓蓋(11)內(nèi)側(cè)裝配有設(shè)置有圓餅式永磁體(1102)。
進一步,所述環(huán)氧樹脂封口端(21)外圍套設(shè)有不銹鋼緊固外殼。
進一步,所述環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)外圍套設(shè)有不銹鋼定位外圈。
進一步,所述環(huán)氧樹脂澆鑄端(22)與“L”型卡臺(104)結(jié)合處設(shè)置有第三環(huán)形密封圈(3)。
進一步,所述污水進水口(1101)進口端裝配有圓筒式過濾網(wǎng)(1103)。
進一步,所述圓筒式過濾網(wǎng)(1103)可拆卸地裝配于污水進水口(1101)外側(cè)。
進一步,所述外膜腔(1)上與第三環(huán)形密封圈(3)相對的位置設(shè)置有用于對第三環(huán)形密封圈(3)進行裝配的環(huán)形裝配槽。
一種用于制備耐高溫中空纖維膜組件的方法,包括以下步驟:
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