[發明專利]一種超纖淋膜漆皮的制備方法

在審

• 申請號: 201710484567.4
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107227627A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 高金崗;朱偉;孫鳳云;高國華
• 申請（專利權）人: 華倫皮塑(蘇州)有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司11278
• 代理人: 楊帆

1.一種超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)配置第一涂層干法配方混合物、第二涂層干法配方混合物、貼合干法配方混合物和淋膜漿料；

2)將所述第一涂層干法配方混合物涂布在離型紙上，然后通過烘箱中進行烘干，形成第一涂層；

3)將所述第二涂層干法配方混合物涂布在第一涂層上面，然后通過烘箱中進行烘干，形成第二涂層；

4)使用所述貼合干法配方混合物將超纖基布濕貼在第二涂層上，然后通過烘箱中進行烘干，得到半成品；

5)使用所述淋膜漿料在所述半成品的表面淋膜，然后進行晾干，制得成品。

2.如權利要求1所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述步驟5)還包括：使用印花漿料在所述半成品的表面印刷花紋，得到帶有所述花紋的半成品表面。

3.如權利要求1或2所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述第一涂層干法配方混合物是由100重量份的干法樹脂、60重量份的二甲基酰胺、30重量份的乙酯和4-13重量份的著色劑混合均勻后制得；所述第二涂層干法配方混合物是由100重量份的干法樹脂和20-25重量份的二甲基酰胺混合均勻后制得；所述貼合干法配方混合物是由100重量份的干法樹脂和20-25重量份的二甲基酰胺混合均勻后制得；所述淋膜漿料是由100重量份的PU樹脂、20重量份的丁脂混合制成。

4.如權利要求3所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述淋膜漿料的涂布標準為150-170g/m。

5.如權利要求3所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述第一涂層干法配方混合物中的干法樹脂的牌號為HD-80A；所述第二涂層干法配方混合物中的干法樹脂的牌號為HD-5050A；所述貼合干法配方混合物中的干法樹脂的牌號為HD-5050A；所述淋膜漿料中的PU樹脂的牌號為MU-609。

6.如權利要求5所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述第二涂層干法配方混合物是由100重量份的干法樹脂HD-5050A和20重量份的二甲基酰胺混合均勻后制得的；所述貼合干法配方混合物是由100重量份的干法樹脂HD-5050A和20重量份的二甲基酰胺混合均勻后制得的。

7.如權利要求2所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述印花漿料是由100重量份的干法樹脂、50重量份的二甲基酰胺、150重量份的乙酯和3重量份的色粉混合均勻后制得的。

8.如權利要求7所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述印花漿料的干法樹脂的牌號為HD-80A。

9.如權利要求1或2所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，步驟5)中的所述晾干為自然晾干，所述自然晾干時間為72小時以上。

10.如權利要求2所述的超纖淋膜漆皮的制備方法，其特征在于，所述印刷花紋的烘干速度為12±2m/min，烘干溫度為一區100℃，二區120℃。