[發(fā)明專利]一種用于真空管道的抽真空裝置及其抽真空方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710484411.6 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107097800A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇彬誠 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇彬誠 |
| 主分類號: | B61B13/08 | 分類號: | B61B13/08;B60L13/04 |
| 代理公司: | 廣東廣和律師事務(wù)所44298 | 代理人: | 陳巍巍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 真空 管道 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高速列車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于真空管道的抽真空裝置及其抽真空方法。
背景技術(shù)
高速列車是一種現(xiàn)代高科技軌道交通發(fā)展的方向,輪軌技術(shù)的高鐵做到時速400KM/h以后,由于輪軌之間的摩擦力減小就已經(jīng)沒有更高的發(fā)展空間了。實現(xiàn)更高速列車運行速度的方式還能采用磁懸浮系統(tǒng),它是通過電磁力實現(xiàn)列車與軌道之間的無接觸的懸浮和導(dǎo)向,再利用直線電機產(chǎn)生的電磁力牽引列車運行。目前磁懸浮列車系統(tǒng),可以分為兩個方向,分別是德國所采用的常導(dǎo)磁吸式(EMS)和日本所采用的超導(dǎo)磁斥式 (EDS)列車。目前最高的車速是日本超導(dǎo)磁斥式(EDS)列車,達(dá)到了600KM/h,而且這一速度還沒有真正的商業(yè)化運營。
速度作為人類一直追求的目標(biāo),從來只有更高,沒有最高。研發(fā)新型的更為先進(jìn)的交通運輸工具,要想速度再有新的提升,在空氣中采用以上兩種磁懸浮技術(shù)已不能滿足要求了。由于基于在大氣當(dāng)中開發(fā)的磁懸浮系統(tǒng)在高速狀態(tài)下空氣阻力所消耗的能源所占的比重越來越高,開發(fā)在真空管道中運行的磁懸浮列車系統(tǒng)就成為了熱門學(xué)科。
現(xiàn)有技術(shù)下開發(fā)的高速列車,抽真空設(shè)備設(shè)計繁瑣,建設(shè)成本高,抽真空的效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方便高效的抽真空裝置及其抽真空方法。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于真空管道的抽真空裝置,包括設(shè)置于真空管道外部的外部抽真空裝置,及設(shè)置于真空管道內(nèi)部的內(nèi)部抽真空裝置;所述內(nèi)部抽真空裝置包括設(shè)置于高速列車頭部用于展開后和高速列車頭部外圍的真空管道內(nèi)壁相配合的擋風(fēng)罩、與所述擋風(fēng)罩相連接用于驅(qū)動所述擋風(fēng)罩開合的驅(qū)動機構(gòu)、以及與所述擋風(fēng)罩的集風(fēng)通道貫通設(shè)置的氣體收集裝置,所述氣體收集裝置與所述高速列車緊固。
其中,所述擋風(fēng)罩套設(shè)于所述高速列車的頭部,所述集風(fēng)通道環(huán)形圍設(shè)于所述擋風(fēng)罩和所述高速列車的連接處,所述擋風(fēng)罩呈喇叭狀設(shè)置。
其中,所述氣體收集裝置包括與所述集風(fēng)通道貫通連接的真空泵,以及與所述真空泵相連通的儲氣罐,所述真空泵和所述儲氣罐均架設(shè)于所述高速列車。
其中,所述擋風(fēng)罩展開后與所述真空管道的內(nèi)壁及其真空管道內(nèi)壁組件間隙配合。
其中,所述擋風(fēng)罩靠近真空管道的內(nèi)壁的一端設(shè)置為柔性材料。
其中,所述擋風(fēng)罩的根部與所述高速列車相鉸接。
其中,所述真空管道的內(nèi)壁設(shè)置有用于檢測真空管道內(nèi)部壓力的第一壓力傳感器,所述第一壓力傳感器與外部抽真空裝置的電控裝置電連接;所述高速列車的外壁設(shè)置有用于檢測真空管道內(nèi)部壓力的第二壓力傳感器,所述第二壓力傳感器及所述驅(qū)動機構(gòu)均與真空高速列車的電控裝置電連接。
一種用于真空管道的抽真空方法,包括上述所述的抽真空裝置,包括以下步驟:
1).啟動外部抽真空裝置,開動高速列車并展開擋風(fēng)罩,啟動內(nèi)部抽真空裝置,內(nèi)外部同時對真空管道進(jìn)行抽真空作業(yè);
2).待設(shè)置于真空管道內(nèi)的壓力傳感器檢測到真空管道內(nèi)的氣壓達(dá)到預(yù)定的粗真空氣壓值時,自動關(guān)閉外部抽真空裝置,內(nèi)部抽真空裝置繼續(xù)運行;
3).當(dāng)真空管道內(nèi)的氣壓低于真空管道預(yù)設(shè)的精真空氣壓值時,關(guān)閉內(nèi)部抽真空系統(tǒng),擋風(fēng)罩收起。
4)當(dāng)真空管道內(nèi)的氣壓回升到預(yù)設(shè)一定的精真空氣壓值時,列車可在減速狀態(tài)下打開擋風(fēng)罩,再次啟動內(nèi)部抽真空裝置,來平衡真空管道內(nèi)部氣壓值的回升。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供了一種用于真空管道的抽真空裝置及其抽真空方法,包括設(shè)置于真空管道外部的外部抽真空裝置,及設(shè)置于真空管道內(nèi)部的內(nèi)部抽真空裝置;所述內(nèi)部抽真空裝置包括設(shè)置于高速列車頭部用于展開后和高速列車頭部外圍的真空管道內(nèi)壁相配合的擋風(fēng)罩、與所述擋風(fēng)罩相連接用于驅(qū)動所述擋風(fēng)罩開合的驅(qū)動機構(gòu)、以及與所述擋風(fēng)罩的集風(fēng)通道貫通設(shè)置的氣體收集裝置,所述氣體收集裝置與所述高速列車緊固。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠方便的通過可收展的擋風(fēng)罩實現(xiàn)真空管道的內(nèi)部抽真空作業(yè),且能夠根據(jù)真空管道預(yù)設(shè)氣壓值,靈活的保持真空管道內(nèi)的氣壓平衡,以此方便高效的對真空管道進(jìn)行抽真空作業(yè)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部抽真空裝置的擋風(fēng)罩展開時的主視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明內(nèi)部抽真空裝置的擋風(fēng)罩收起時的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
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