[發(fā)明專(zhuān)利]一種格柵托盤(pán)的制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710484019.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107214974A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉著;張育慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中航三鑫太陽(yáng)能光電玻璃有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/34
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/34;B29L28/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所34113
• 代理人: 尹杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及托盤(pán)制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種格柵托盤(pán)的制作方法。

背景技術(shù)

托盤(pán)是一種載貨平臺(tái)，是活動(dòng)的平臺(tái)，它放在地面上失去靈活性的貨物，一經(jīng)裝上托盤(pán)便立即獲得了活動(dòng)性，成為靈活的流動(dòng)貨物，因?yàn)檠b在托盤(pán)上的貨物，在任何時(shí)候都處于能夠轉(zhuǎn)入運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)備狀態(tài)中。

由于托盤(pán)作業(yè)提高搬運(yùn)效率和使材料流動(dòng)過(guò)程有序化的有效手段，在降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率方面起著巨大的作用，而被越來(lái)越廣泛的使用，目前所使用的托盤(pán)種類(lèi)很多，不同的托盤(pán)加工的方法不同，現(xiàn)階段在加工格柵托盤(pán)時(shí)，存在加工流程較為復(fù)雜，生產(chǎn)的周期較長(zhǎng)，企業(yè)的成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段背景技術(shù)中的缺點(diǎn)，而提出的一種格柵托盤(pán)的制作方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種格柵托盤(pán)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、配料，把樹(shù)脂和玻璃粉按比例混合，并攪拌均勻；

步驟二、 澆底料，在模具上均勻地澆涂一層混合好的物料作為底料；

步驟三、拉底紗，鋪設(shè)三層紗；

步驟四、壓模，使用壓模鋪設(shè)好的三層紗壓緊，然后再次鋪設(shè)兩側(cè)紗，五層紗形成格柵所需的形狀；

步驟五、澆面料，澆涂混合好的物料作為面料，然后再次壓模、找平，并使用刮板把模具表面刮平；

步驟六、加熱，對(duì)模具進(jìn)行加熱；

步驟七、冷卻，將模具冷卻至常溫；

步驟八、頂模，開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，將格柵頂出。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

在澆底料前，需在裝有物料的料桶內(nèi)添加固化劑，并攪拌4-8分鐘，然后稱(chēng)出11-13千克的所述底料，4-6千克所述面料。

在澆底料前先檢測(cè)對(duì)用于鋪紗的梭子銅管和紗架是否缺紗，同時(shí)使用壓縮空氣對(duì)模具進(jìn)行清理。

在模具的周?chē)O(shè)置水管，通過(guò)通入75-85攝氏度的熱水對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱的時(shí)間為28-35分鐘。

加熱時(shí)觀察面料的硬化程度和干燥程度，以手觸摸格柵表面的檢查方式為準(zhǔn)，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明制作流程簡(jiǎn)單，成型時(shí)間短，格柵承重能力強(qiáng)，制作出的托盤(pán)能夠反復(fù)使用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)和使用成本。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明更加清楚明白，以下用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供的一種格柵托盤(pán)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、配料，把樹(shù)脂和玻璃粉按比例混合，并攪拌均勻。

步驟二、 澆底料，在模具上均勻地澆涂一層混合好的物料作為底料，在澆底料前，需在裝有物料的料桶內(nèi)添加固化劑，并攪拌4-8分鐘，然后稱(chēng)出11-13千克的所述底料，4-6千克所述面料，本方案優(yōu)選為底料12千克，面料5千克。

步驟三、拉底紗，鋪設(shè)三層紗，每層的紗橫向和縱向均間隔設(shè)置。同時(shí)在澆底料前還先檢測(cè)對(duì)用于鋪紗的梭子銅管和紗架是否缺紗，同時(shí)使用壓縮空氣對(duì)模具進(jìn)行清理。

步驟四、壓模，使用壓模鋪設(shè)好的三層紗壓緊，然后再次鋪設(shè)兩層紗，五層紗形成格柵所需的形狀。

步驟五、 澆面料，澆涂混合好的物料作為面料，然后再次壓模、找平，并使用刮板把模具表面刮平。

步驟六、 加熱，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在模具的周?chē)O(shè)置水管，通過(guò)通入75-85攝氏度的熱水對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱的時(shí)間為28-35分鐘，本方案優(yōu)選為30分鐘。加熱時(shí)觀察面料的硬化程度和干燥程度，以手觸摸格柵表面的檢查方式為準(zhǔn)，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)。

步驟七、冷卻，啟動(dòng)制冷泵進(jìn)行冷卻，將模具冷卻至常溫。

步驟八、頂模，開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，使用手柄開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)頂模將格柵頂出后，在手柄上啟動(dòng)下降開(kāi)關(guān)，待頂針全部縮回模具底部后取出格柵。