[發明專利]一種廢棄秸稈復合板材及其制備方法

在審

• 申請號: 201710483315.X
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107200541A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 胡賢根
• 申請（專利權）人: 合肥市風達農業有限責任公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/24;C04B14/30;C04B111/28
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 閆艷艷

1.一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：

環氧膠20-30份、改性劑8-12份、廢棄秸稈80-100份、增粘劑10-15份、石膏6-8份、貝殼粉6-12份、納米氧化鋅2-4份、納米二氧化鈦1-3份、防水劑3-7份、阻燃劑7-9份、凹凸棒土8-14份、水25-35份。

2.根據權利要求1所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述廢棄秸稈復合板材包括以下重量份的原料：

環氧膠25份、改性劑10份、廢棄秸稈90份、增粘劑13份、石膏7份、貝殼粉9份、納米氧化鋅3份、納米二氧化鈦2份、防水劑5份、阻燃劑8份、凹凸棒土11份、水30份。

3.根據權利要求1或2所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述改性劑為檸檬酸水溶液、乙二酸水溶液、馬來酸水溶液按照重量比2:2:3組成的混合物，所述檸檬酸水溶液、乙二酸水溶液、馬來酸水溶液的質量分數均為15-20%。

4.根據權利要求1或2所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述廢棄秸稈為稻秸稈、玉米秸稈、蘆葦秸稈，按照重量比3:1:2組成的混合物。

5.根據權利要求1或2所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述粘結劑為糯米汁、白乳膠、脲醛膠，按照重量比3:2:1組成的混合物。

6.根據權利要求1或2所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述防水劑為石蠟和松香按照重量比2:1組成的混合物。

7.根據權利要求1或2所述的一種廢棄秸稈復合板材，其特征在于，所述阻燃劑為85％濃度的雙氰胺、磷酸鋅和氫氧化鎂，按照重量比1:3:1組成的混合物。

8.一種制備如權利要求1或2所述廢棄秸稈復合板材的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，按要求稱量準備各組分原料；

步驟二，將廢棄秸稈用清水清洗后，輸送到烘干機中，在70-80℃下烘干至水分含量為10%-12%，然后再將烘干后的混合物送入紫外線消毒室，再將廢棄秸稈加入高速粉碎機中，粉碎過80目篩得到混合物A；

步驟三，將增粘劑、改性劑、石膏、水加入高速攪拌機中，攪拌轉速為300-400r/min，攪拌20-40分鐘，再加入貝殼粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦，繼續攪拌10-20分鐘，得到混合物B；

步驟四，將步驟二制備的混合物A步驟三制備混合物B、環氧膠、阻燃劑、防水劑、凹凸棒土加入高速攪拌機中，攪拌20-30分鐘，攪拌轉速200-300 r/min，再將混合物鋪入定型模具中，在80-90℃下，向其施加40-50MPa的壓力壓制10-12分鐘，得到發明的廢棄秸稈復合板材。

9.根據權利要求8所述的一種廢棄秸稈復合板材的制備方法，其特征在于，所述步驟為：

步驟一，按要求稱量準備各組分原料；

步驟二，將廢棄秸稈用清水清洗后，輸送到烘干機中，在75℃下烘干至水分含量為11%，然后再將烘干后的混合物送入紫外線消毒室，再將廢棄秸稈加入高速粉碎機中，粉碎過80目篩得到混合物A；

步驟三，將增粘劑、改性劑、石膏、水加入高速攪拌機中，攪拌轉速為350r/min，攪拌30分鐘，再加入貝殼粉、納米氧化鋅、納米二氧化鈦，繼續攪拌15分鐘，得到混合物B；

步驟四，將步驟二制備的混合物A步驟三制備混合物B、環氧膠、阻燃劑、防水劑、凹凸棒土加入高速攪拌機中，攪拌25分鐘，攪拌轉速250r/min，再將混合物鋪入定型模具中，在85℃下，向其施加45MPa的壓力壓制11分鐘，得到發明的廢棄秸稈復合板材。