[發明專利]一種高強絕緣鋼紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201710483260.2
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107326747B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 吳瓊華;王建業;吳安波
• 申請（專利權）人: 杭州特種紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/14
• 分類號: D21H27/14;D21H21/14;D21H21/18;D21H15/12;D21H11/12;D21H13/42;D21H21/16;D21H11/18;D21H17/14;D21H17/02;D21H21/52;D21H27/12;H01B3/52
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種高強絕緣鋼紙，其特征在于：由若干層原紙膠化粘合而成；其包括以下重量份的原料制得：木漿140-160份、劍麻纖維4-6份、增強浸漬乳液300-500份、潤脹膠化液200-400份、纖維素氣相凝膠粒子8-12份、魚骨粉4-6份、乙二醇二縮水甘油醚0.5-1.5份、魚鰾提取膠4-6份；

所述增強浸漬乳液由聚酚氧樹脂10-20wt%、乙二醇二縮水甘油醚1-3wt%、乳化劑0.5-1.5wt%和余量的水組成；

所述纖維素氣相凝膠粒子的制備方法如下：將木粉在含有4-6wt%的氫氧化鉀溶液的加壓容器中加壓浸漬處理，加壓浸漬溫度為100-110℃，時間為2-4h；加壓浸漬處理后過濾取過濾物，將過濾物浸沒于乙醇溶液中，在65-75℃下溶解2-4h，然后過濾取過濾物，依次對其進行打漿、磨漿、洗凈后得到纖維素；將纖維素溶解于離子液體中配制得到10-20wt%的纖維素溶液，將纖維素溶液在0℃以下冷凍處理3-5天，取出解凍，重復用過量乙醇對其進行溶劑置換，得到纖維素濕凝膠，對纖維素濕凝膠進行超臨界流體干燥以后，研磨制得纖維素氣相凝膠粒子；

所述魚骨粉的制備方法如下：將魚骨洗凈并粗磨過80-120目篩，接著將其在馬弗爐中絕氧煅燒1-3h，煅燒溫度為350-450℃，然后取出并精磨過800-1200目篩，得到魚骨粉。

2.如權利要求1所述的一種高強絕緣鋼紙，其特征在于，所述木漿的固含量為20-40wt%。

3.如權利要求1所述的一種高強絕緣鋼紙，其特征在于，所述潤脹膠化液為濃度為5-20wt%的氯化鋅溶液。

4.如權利要求1所述的一種高強絕緣鋼紙，其特征在于，所述纖維素氣相凝膠粒子的粒徑為微米級。

5.如權利要求1所述的一種高強絕緣鋼紙，其特征在于，所述魚鰾提取膠的制備方法如下：取洗凈的新鮮魚鰾，將其放入高壓蒸鍋內，加水浸沒魚鰾，高壓蒸煮30-60min后瀝水取出，將其搗爛出膠，然后將其浸沒于含有0.1-0.5wt%的中性蛋白酶的酶解液中進行酶解3-5h，升溫滅酶后進行過濾，取濾液，經濃縮、真空干燥后制得魚鰾提取膠。

6.一種如權利要求1-5任一所述的高強絕緣鋼紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）按配比分別稱取木漿、劍麻纖維、纖維素氣相凝膠粒子和魚骨粉并混合均勻，混勻后進行打漿，打漿后添加乙二醇二縮水甘油醚和魚鰾提取膠進行施膠，然后進行抄造，制得原紙；

（2）將原紙浸漬于潤脹膠化液中使纖維素潤脹膠化；

（3）將膠化后的原紙疊層粘合、靜置老化、浸水脫鹽；

（4）然后在增強浸漬乳液中浸漬處理，最后干燥后制得成品。

7.如權利要求6所述的高強絕緣鋼紙的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，浸漬時間為10-30min，浸漬溫度為30-40℃。