[發明專利]PTH線微蝕液供藥裝置在審
| 申請號: | 201710482995.3 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN109107407A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 楊柳;葉齊甄 | 申請(專利權)人: | 揚州依利安達電子有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/12 | 分類號: | B01F5/12;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 211400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌槽 藥水 供藥裝置 微蝕液 噴盤 定時定量 功能切換 藥水攪拌 自動攪拌 儲藥槽 導入槽 攪拌泵 導出 氣嘴 調配 外部 | ||
本發明涉及一種PTH線微蝕液供藥裝置。包括攪拌槽(1)以及和攪拌槽(1)連接的儲藥槽(2),所述攪拌槽(1)內設置有噴盤(3)和攪拌泵(4),所述噴盤(3)上設置有若干氣嘴(31)。本發明藥水進行定時定量添加與批量添加時,可實現功能切換因而操作便捷;另藥水攪拌無需在外部進行人工攪拌再導入槽內,實現自動攪拌、藥水自動導出功能,從而提升藥水調配效率,操作便捷。
技術領域
本發明涉及一種PTH線微蝕液供藥裝置,屬于加藥裝置技術領域。
背景技術
目前,公知的供藥裝置是由儲藥槽與供藥泵及程序控制系統組成。將液態藥水倒入添加槽,設定控制程序,控制供藥泵添加時間與流量即可;但是,部分藥水需使用固態藥水與液態藥水進行溶解混合后才可使用,故需先在外部人工進行溶解調配,才可導入儲藥槽使用;另,當藥液需批量添加時,供藥泵無法滿足供藥量,需手動在所需槽內,人工進行加藥、攪拌;故而導致操作復雜、耗時、浪費人力。
發明內容
本發明針對上述缺陷,目的在于提供一種結構合理,提高加藥效率,實現自動化加藥的PTH線微蝕液供藥裝置。
為此本發明采用的技術方案是:本發明包括攪拌槽(1)以及和攪拌槽(1)連接的儲藥槽(2),所述攪拌槽(1)內設置有噴盤(3)和攪拌泵(4),所述噴盤(3)上設置有若干氣嘴(31)。
所述噴盤(3)設置在所述攪拌槽(1)的下部。
所述攪拌槽(1)和儲藥槽(2)連接的管路(5)上還設有濾膜(6)。
所述濾膜(6)設置在管路(5)和攪拌槽(1)的接合部,在所述濾膜(6)的前端設置有閥門(7)。
所述攪拌槽(1)和儲藥槽(2)內均設置有液位傳感器(8)。
還設置有連接至儲藥槽(2)上的手動加藥泵(9)和自動加藥泵(10),將藥液從所述儲藥槽(2)輸送至受藥槽(11)。
本發明的優點是:藥水進行定時定量添加與批量添加時,可實現功能切換因而操作便捷;另藥水攪拌無需在外部進行人工攪拌再導入槽內,實現自動攪拌、藥水自動導出功能,從而提升藥水調配效率,操作便捷。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中1為攪拌槽、2為儲藥槽、3為噴盤、4為攪拌泵、5為管路、6為濾膜、7為閥門、8為液位傳感器、9為手動加藥泵、10為自動加藥泵;
31為氣嘴。
具體實施方式
本發明包括攪拌槽1以及和攪拌槽1連接的儲藥槽2,所述攪拌槽1內設置有噴盤3和攪拌泵4,所述噴盤3上設置有若干氣嘴31。
所述噴盤3設置在所述攪拌槽1的下部。
所述攪拌槽1和儲藥槽2連接的管路5上還設有濾膜6。
所述濾膜6設置在管路5和攪拌槽1的接合部,在所述濾膜6的前端設置有閥門7。
所述攪拌槽1和儲藥槽2內均設置有液位傳感器8。
還設置有連接至儲藥槽2上的手動加藥泵9和自動加藥泵10,將藥液從所述儲藥槽2輸送至受藥槽11。
本發明將攪拌槽1與儲藥槽2進行一體設計,固態藥水與液態藥水按需求比例倒入攪拌槽1中,使用攪拌泵4將藥水進行循環溶解,溶解完畢后,將藥水導入儲藥槽2中;導入儲藥槽2后,需自動定時定量添加時,開啟自動加藥泵10并調整加藥泵添加時間及流量即可;需批量添加時,開啟手動供藥泵9即可;當低液位時,加藥裝置會自動報警并關閉所有加藥泵,提醒操作人員處理。
本發明設置濾膜6基于有效的將未溶解的固態物擋在儲藥槽2外,使其再次進入攪拌槽1內進行攪拌溶解,以提高藥液質量,本發明設置的噴盤3能噴射出氣體對藥液進行攪動,從而提高溶解質量和效率。
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