[發(fā)明專利]一種小微精密軸承鋼球的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710482951.0
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107309609A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭金福
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥力和機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16C33/32
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115
• 代理人: 黃少波,金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承鋼球領(lǐng)域，特別涉及一種小微精密軸承鋼球的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

軸承鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是小微精密軸承鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。

目前，國際上軸承鋼球的生產(chǎn)，大都把精密研磨設(shè)備(精研機)放置于一個大車間內(nèi)。由于空氣流通量大，空氣溫度和濕度就很難控制。更有甚者，由于空氣中難免有灰塵和懸浮物，落到精研機料盤內(nèi)，會導(dǎo)致鋼球表面被雜物劃傷，研磨用的磨削液夏季易揮發(fā)，冬季因溫度低而粘稠，生產(chǎn)出來的鋼球很難保證高端品質(zhì)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種小微精密軸承鋼球的生產(chǎn)工藝，以提高生產(chǎn)的軸承鋼球品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種小微精密軸承鋼球的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)冷鐓：采用高速冷鐓機及冷鐓球模具，將軸承鋼絲沖壓成冷鐓毛坯球，所述軸承鋼絲滿足上述各組分的重量百分比；

2)光球：利用光球機和光球磨削液將冷鐓毛坯球進行磨削，首先把冷鐓毛坯球的環(huán)帶及兩極磨去，基本成球；然后進一步磨削，把表面氧化層磨去，得到光球坯；

3)熱處理：將光球坯清洗干凈并烘干后，投入到回轉(zhuǎn)爐中采用可控保護氣氛進行加熱淬火，淬火之后進行回火處理，得到鋼球半成品；

4)硬磨：將經(jīng)過熱處理的鋼球半成品清洗干凈后，利用硬磨機和特磨液進一步研磨加工，修整鋼球的圓度和球形誤差。

5)冷酸洗：將研磨后的鋼球置于冷酸洗液中進行冷酸洗，使鋼球表面的缺陷呈現(xiàn)，剔除不合格鋼球；

6)表面強化處理：采用表面強化機對經(jīng)過冷酸洗處理后的鋼球進行表面強化處理；

7)研磨：將表面強化處理后的鋼球通過初級研磨和精密研磨，得到軸承鋼球成品；所述精密研磨于單獨的密閉空間內(nèi)進行，所述密閉空間內(nèi)安裝有除塵設(shè)備，并由專人負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生，保證密閉空間內(nèi)清潔無塵；密閉空間的溫度通過中央空調(diào)控制在23±2℃，密閉空間內(nèi)的空氣濕度通過加濕器控制在60-65％。

優(yōu)選的，所述步驟7)中的精密研磨包括精研和超精研：

所述精研包括以下步驟：將初級研磨后的半成品鋼球清洗干凈，再放置到精研機中研磨，所述精研機的磨板壓力控制在18-22KN，主軸轉(zhuǎn)速控制在16-20轉(zhuǎn)/分鐘；磨削效率控制在2-3um/小時；所用磨削液為水基精研液，所用磨料顆粒為直徑1um的金剛石微粉；當(dāng)鋼球直徑距離成品鋼球直徑僅有0.5um時，停止研磨，下球并清洗干凈；

所述超精研包括以下步驟：將精研后的半成品鋼球清洗干凈，再放置到精研機中研磨，所述精研機的磨板壓力控制在10-14KN，主軸轉(zhuǎn)速控制在25-35轉(zhuǎn)/分鐘；磨削效率控制在0.75-0.82um/小時；所用磨削液為水基精研液，所用磨料顆粒為直徑0.5um的金剛石微粉；當(dāng)鋼球直徑達到成品鋼球直徑尺寸時，停止研磨，下球并清洗干凈。

優(yōu)選的，還包括步驟8)成品清洗：采用清潔無塵的航空煤油和海綿鋼球成品清洗機進行清洗。

優(yōu)選的，還包括步驟9)光電外觀檢測：經(jīng)過成品清洗后的鋼球，采用鋼球光電自動檢測儀對鋼球缺陷進行選別，剔除不合格品。

優(yōu)選的，還包括步驟10)防銹包裝：將選別出的合格品進行防銹包裝，包裝采用鋼球智能計數(shù)自動包裝系統(tǒng)，包裝過程中落差不超過5cm。

本發(fā)明具備以下有益效果：本發(fā)明的小微精密軸承鋼球生產(chǎn)工藝的精密研磨工序始終在密閉、恒溫、無塵、保濕的密閉空間里進行，溫度控制在23±2℃，空氣濕度控制在60-65％，且空氣潔凈，一塵不染。良好的加工環(huán)境，保證了G10級乃至于G5級小微高端軸承鋼球的品質(zhì)。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，其目的僅在于更好理解本發(fā)明目的，而非限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種小微精密軸承鋼球的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)冷鐓：采用高速冷鐓機及冷鐓球模具，將軸承鋼絲沖壓成冷鐓毛坯球，所述軸承鋼絲滿足上述各組分的重量百分比。