[發(fā)明專利]新型快速接頭用母插座

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710482837.8
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN107101061A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓仲宇
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江松喬氣動(dòng)液壓有限公司
• 主分類號(hào): F16L37/36
• 分類號(hào): F16L37/36
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 徐敏燦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種快速拆裝的連接裝置，尤其是新型快速接頭用母插座。

背景技術(shù)

快速接頭包括液壓快速接頭和各種流體快速接頭，它是一種快速連接或斷開管路，實(shí)現(xiàn)快速拆裝的連接裝置。由于快速接頭具有雙向止回功能管路斷開無泄漏，因此在石油、冶金、水電、工程機(jī)械、船舶，機(jī)電設(shè)備等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。快速接頭連接結(jié)構(gòu)是快速接頭最重要的部分，它的連接方式和結(jié)構(gòu)直接決定了快速接頭的使用方便性、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。快速接頭有公插頭和母插座兩部分組成，公插頭和母插座包含閥結(jié)構(gòu)，普通的閥結(jié)構(gòu)較為簡易，插頭閥芯和殼體閥芯頂動(dòng)打開流道，流道簡易無法形成循環(huán)的回路，遇到特殊情況，也無法完成不停機(jī)操作，因此需要合理的閥結(jié)構(gòu)，確保接通和斷開時(shí)順暢對接頭內(nèi)結(jié)構(gòu)無不良影響，避免損壞接頭。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述無法完成不停機(jī)操作和無法形成循環(huán)的回路的技術(shù)問題，本發(fā)明提供新型快速接頭用母插座。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

新型快速接頭用母插座，包括殼體、殼體閥套和殼體閥座，所述殼體內(nèi)后部套設(shè)有殼體閥套，殼體閥套后部套設(shè)有殼體接頭體，殼體和殼體接頭體前部外套設(shè)有外套，殼體閥套內(nèi)前部套設(shè)有殼體襯套座，殼體襯套座與殼體閥套后部之間設(shè)有殼體閥套彈簧，殼體襯套座內(nèi)套設(shè)有殼體襯套，殼體襯套內(nèi)套設(shè)有殼體襯套內(nèi)圈，殼體襯套內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有殼體閥座，殼體閥座前部和中部設(shè)有通孔，前部通孔被殼體襯套內(nèi)圈遮擋住，殼體閥座后部外壁凸起設(shè)有通孔C，殼體接頭體前面中部內(nèi)壁開有流道孔，背面設(shè)有兩個(gè)水平的安裝口，殼體閥座后部與流道孔前端內(nèi)壁接觸，一個(gè)安裝口與流道孔連通，另一個(gè)安裝口通到殼體接頭體內(nèi)壁角，與通孔C連通，殼體閥座后端開口形成流道，流道延伸至殼體閥座前部通孔前。

所述殼體閥套前部與殼體之間有容納插頭前端環(huán)形口的容納口，殼體內(nèi)壁向內(nèi)延伸出與螺旋槽配合的卡頭。

所述殼體閥套外套有殼體，殼體閥套與殼體之間設(shè)有殼體鋼珠，所述殼體與外套通過殼體螺栓連接，外套后部與殼體接頭體接觸。

所述殼體閥座，殼體閥座包括環(huán)形體A和環(huán)形體B，環(huán)形體A和環(huán)形體B為一體成型，環(huán)形體A在前，所述環(huán)形體A外徑小于環(huán)形體B外徑，環(huán)形體A前端設(shè)有凸起，凸起表面平整，環(huán)形體A縱向貫穿設(shè)有通孔A和通孔B，通孔A位于通孔B前方，環(huán)形體B后部外壁向外凸起形成圓環(huán)體A，圓環(huán)體A水平貫穿設(shè)有通孔C，環(huán)形體B后端開口形成流道，流道延伸至環(huán)形體A前部，流道從前到后依次是流道A、流道B、流道C，通孔A位于流道A，通孔B位于流道B，流道C位于環(huán)形體B內(nèi)。

所述通孔A和通孔B的長度小于環(huán)形體A外徑，通孔A和通孔B外壁兩側(cè)水平設(shè)置，水平處以斜面與環(huán)形體A外壁連接，環(huán)形體A和環(huán)形體B連接處以斜面連接，所述凸起的橫截面為梯形，環(huán)形體B后端設(shè)有弧形斜面，所述通孔C以圓周均勻分布，流道內(nèi)徑從小到大是流道A、流道B、流道C。

所述殼體閥套，殼體閥套前端設(shè)有環(huán)形體C，殼體閥套后端內(nèi)壁向外凹陷形成卡槽，殼體閥套前后兩端開口，殼體閥套內(nèi)部中空形成通道B，所述殼體閥套前端內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成卡口B。

所述環(huán)形體C后部外壁向外凸起形成環(huán)形體D，環(huán)形體D前端設(shè)有凹槽，所述凹槽形狀為圓形，凹槽開口方向?yàn)闅んw閥套前部方向，環(huán)形體D外壁中部向外凸起形成凸環(huán)，所述凸環(huán)的橫截面為梯形，凸環(huán)前部設(shè)有臺(tái)階體，所述通道B前部內(nèi)徑小于通道B后部內(nèi)徑，卡槽和卡口B之間的內(nèi)壁有三段為水平設(shè)置，內(nèi)徑從大到小。

使用本發(fā)明的技術(shù)方案，新型閥的設(shè)計(jì)，能抵抗高速流體與脈沖壓力的沖擊，提供更高的性能；采用實(shí)心鋼棒料加工制造，所以耐用性好；殼體閥座配合殼體閥套，帶有回路設(shè)計(jì)，壓力源可不停機(jī)操作，直接將公插頭插入母插座，進(jìn)行連接與斷開，可自我泄壓，耐受壓力高，對接頭內(nèi)結(jié)構(gòu)無不良影響，避免損壞接頭；卡頭與螺旋槽的配套連接設(shè)計(jì)，連接牢靠，穩(wěn)固耐用；新型流道設(shè)計(jì)，工作壓力流道可耐70MPa高壓，介質(zhì)回路流道可耐10MPa的壓力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、5是本發(fā)明殼體閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8、9是本發(fā)明殼體閥套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、3、6、7是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例