[發明專利]一種包裝用管芯制作方法

在審

• 申請號: 201710482740.7
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107351453A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 楊建洪;王海波;薛晶晶
• 申請（專利權）人: 天津市吉利光大包裝有限公司
• 主分類號: B31C11/02
• 分類號: B31C11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種包裝生產耗材領域，特別涉及一種包裝用管芯制作方法。

背景技術

管芯普遍應用在包裝生產耗材領域，屬于中間產品，例如衛生紙，管芯起到了支撐以及引導纏繞作用。由于紙管材質的限制，因此在大多數的使用過程中沒有能夠達到物盡其用，一次性的使用造成很大的浪費。特別是在包裝生產的使用過程中，常規的紙管通常會造成機械性的破壞，而導致直接性的損耗。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠多次使用的包裝用管芯制作方法，使管芯表面形成多條縱向切線，當紙管芯上纏繞的材料用盡至表面將其撕掉時，撕裂長度在切線處得到有效控制，僅將一處設有切線的破口處撕破，不遷移整個管芯的被破壞，管芯可以繼續使用。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種包裝用管芯制作方法，步驟一，切割機切割管芯坯料；步驟二，經切割后的管芯毛坯在磨管機上打磨端口毛刺；步驟三，經打磨后的管芯毛坯由切槽機切線，步驟四，檢驗合格后的管芯裝箱備用。

所述管芯坯料為紙管芯，所述紙管芯的里、外層為牛皮紙，內層為紗管紙。

所述切槽機將紙管芯的外層牛皮紙縱向切透。

所述管芯切線為八根。

所述切割機一次切割數個管芯毛坯，經導料槽送至打磨機單個打磨形成管芯坯料。

切槽機上的限位桿一次收納七個待切管芯后推動圓形限位器送至切線器切線。

所述圓形限位器的直徑等于管芯的外徑。

本發明的有益效果是：普通一次性使用的紙管經過縱向切線加工后，增強了上機使用的穩定性，實現了紙管芯的多次使用，提高了產品利用率。

附圖說明

圖1是本發明包裝用管芯制作生產線設備結構示意圖，

圖2是本發明帶有切線的管芯示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：

如圖1、圖2所示，一種包裝用管芯制作方法，步驟一，切割機切割管芯坯料；步驟二，經切割后的管芯毛坯在磨管機上打磨端口毛刺；步驟三，經打磨后的管芯毛坯由切槽機切，步驟四，檢驗合格后的管芯裝箱備用。包裝用管芯為紙管芯100，紙管芯里、外層為牛皮紙，內層為紗管紙。管芯切線200為縱向切線，管芯切線200為八根,切槽機只將紙管芯的外層牛皮紙縱向切透。

切割機1一次切割數個管芯毛坯，經導料槽送至磨管機2單個打磨形成管芯坯料100；切槽機3上的限位桿一次收納七個待切管芯后推動圓形限位器送至切槽機的切線器切線200，圓形限位器的直徑等于管芯的外徑。

管芯制作過程：

將一根長紙管套入切割機的紙管支撐套筒中，按下操作臺上的開啟機器開關，紙管切刀下壓切割紙管，切割紙管后紙管推管自動將切割好的紙管推入導料槽中進入下一道工序磨管機。

然后導料槽內有筒狀塑料袋與紙管支撐套筒連接，紙管推進后自動裝入導料槽內的筒狀塑料袋內，然后封袋完成。紙管由上序紙管切割機切割完成后進入磨管機的底部紙管圓形支撐，底部紙管圓形支撐的液壓上升和上部紙管圓形支撐合力夾住紙管，磨管砂輪左右兩個向內移動插入紙管加緊后開始旋轉打磨紙管邊緣，打磨結束后，左右兩個磨管砂輪退回，底部紙管圓形支撐下降紙管進入下一工序紙管切線。

紙管由磨管機打磨完成后進入限位桿內自動卡主，按照設定工序節拍，進入限位桿內7個紙管后，液壓開始推動圓形限位器先前推進紙管，圓形限位器的直徑等于紙管的外徑，將紙管推進切線器內進行切線，切線使紙管芯縱向形成多個獨立的立柱。

本方法制作的紙管芯表面的多條縱向切線形成的多個獨立立柱，當紙管芯上纏繞的材料用盡至表面將其撕掉時，一次僅撕裂一個立柱，撕破長度在切線處得到有效控制，僅將一處設有切線的破口處撕破，不遷移整個管芯的被破壞，管芯可以繼續使用。