[發(fā)明專利]一種防縮包根線、包根方法及彈性織帶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710481549.0 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107460584B | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董偉偉;陳道勝;張鈞忠 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞潤信彈性織物有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/32 | 分類號: | D02G3/32;D02G3/36;D03D15/08;D03D21/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林;楊桂洋 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防縮 包根線 方法 彈性 | ||
一種防縮包根線、包根方法及彈性織帶,所述包根線由里層包覆紗、表層包覆紗與氨綸絲進(jìn)行包根形成,里層包覆紗包覆在氨綸絲上形成包根線的里層,表層包覆紗包覆在里層包覆紗外形成包根線的表層,該里層包覆紗、表層包覆紗和氨綸絲的拉伸延展度超過160%,選取氨綸絲,放置在FR輥軸上;氨綸絲從FR輥軸引出依次經(jīng)過導(dǎo)紗鉤、芯輪、下層錠子、防氣圈、上層錠子、防氣圈、DR壓轆和TU卷繞輥,從TU卷繞輥出來為成型后的包根線,F(xiàn)R輥軸、芯輪、下層錠子、上層錠子、DR壓轆和TU卷繞輥均各自轉(zhuǎn)動,最后在TU卷繞輥上卷繞成型。本發(fā)明有效預(yù)防織帶在多次拉伸后出現(xiàn)的縮根現(xiàn)象,延長了織帶的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于仿織技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種防縮包根線、包根方法及采用該包根線編織而成的彈性織帶。
背景技術(shù)
目前,織帶已被廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)及其它日常生活中,服裝行業(yè)的應(yīng)用尤為廣泛,織帶已成為內(nèi)衣行業(yè)中最常用的輔料。常規(guī)的織帶所用包根線都是由普通尼龍與氨綸絲進(jìn)行包根所生產(chǎn)的,但這種包根線在使用過程中容易出現(xiàn)縮根現(xiàn)象;市面上也有易熔絲與氨綸絲進(jìn)行包根用以防縮根的做法,可是織帶進(jìn)行染色整理后,易熔絲會受熱熔化,在織帶上留下斑點(diǎn),影響織帶外觀。并且易熔絲受熱熔化后會形成一層較硬的膠膜粘在組織點(diǎn)上,在織帶拉伸過程中產(chǎn)生嘶鳴聲。隨著服裝行業(yè)的發(fā)展,消費(fèi)者對織帶外觀和品質(zhì)的要求越來越高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防縮包根線、包根工藝及彈性織帶,有效地預(yù)防織帶在多次拉伸后出現(xiàn)的縮根現(xiàn)象,同時(shí)此款織帶的縮水率也得到了明顯地改善。避免了原采用含易熔絲包根線的織帶在使用過程中出現(xiàn)的嘶鳴現(xiàn)象,以及易熔絲染色整理后所留下的色斑等疵點(diǎn),滿足了消費(fèi)者對織帶外觀美和舒適度的追求,延長了織帶的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種防縮包根線,所述包根線由里層包覆紗、表層包覆紗與氨綸絲進(jìn)行包根形成,里層包覆紗包覆在氨綸絲上形成包根線的里層,表層包覆紗包覆在里層包覆紗外形成包根線的表層,該里層包覆紗、表層包覆紗和氨綸絲的拉伸延展度超過160%。
一種防縮包根線的包根方法,包括以下步驟:
選取氨綸絲,放置在FR輥軸上;
將經(jīng)過絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒處理后的里層包覆紗紗筒放置在下層錠子上,把經(jīng)過絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒處理后的表層包覆紗紗筒放置在上層錠子上;
氨綸絲從FR輥軸引出依次經(jīng)過導(dǎo)紗鉤、芯輪、下層錠子、防氣圈、上層錠子、防氣圈、DR壓轆和TU卷繞輥,從TU卷繞輥出來為成型后的包根線,F(xiàn)R輥軸、芯輪、下層錠子、上層錠子、DR壓轆和TU卷繞輥均各自轉(zhuǎn)動;
FR輥軸轉(zhuǎn)動帶動氮綸纖維紗線轉(zhuǎn)動進(jìn)行退繞,芯輪的出線速度大于FR輥軸的出線速度;
下層錠子順時(shí)針轉(zhuǎn)動將里層包覆紗包覆在氨綸絲上,上層錠子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動將表層包覆紗包覆在氨綸絲的最外層;
再繞過DR壓轆,該DR壓轆的轉(zhuǎn)動速度大于芯輪的轉(zhuǎn)動速度,接著在導(dǎo)紗嘴的作用下于TU卷繞輥處卷繞成型,TU卷繞輥的卷取度小于DR壓轆的出線速度,再經(jīng)過40-50小時(shí)的回縮后形成成品包根線。
所述FR輥軸的出線速度為4.8-4.95m/min,芯輪的出線速度為5.12-5.35m/min。
所述下層錠子的轉(zhuǎn)速為14750-14780rpm,上層錠子的轉(zhuǎn)速為12020-12030rpm。
所述DR壓轆的出線速度為20.5-22.1m/min,TU卷繞輥的卷取速度為7.15-7.95m/min。
所述氨綸絲為800-860旦尼爾。
一種彈性織帶,包括以上所述的包根線,采用該包根線一體編織形成織帶。
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