[發明專利]一種可自動定位的沖壓機模具

在審

• 申請號: 201710481272.1
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107243551A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張夏
• 申請（專利權）人: 蘇州明雪電子有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D43/02
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本發明涉及金屬沖壓技術領域，具體涉及一種可自動定位的沖壓機模具。

背景技術

機械加工中的沖壓加工在國民經濟中占有重要的地位。鈑金件的應用領域極其廣泛，深入到制造業的各個方面，板材成型主要通過沖壓模具來實現。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質量高、節約成本、節約材料和能源等一系列的優點。

目前，很多企業在利用沖壓方法加工生產時，仍然沿用著簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件。采用手工方式裝取零件，很難對零件進行精確的定位，從而影響零件的加工精度；其次，裝取零件很不方便，并且很容易發生傷手的事故。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種可自動定位的沖壓機模具，本發明的沖壓機模具，能自動地裝取零件，且能對零件進行精確的定位，提高加工的精度。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種可自動定位的沖壓機模具，包括相對設置的上模座和下模座，所述上模座的下表面固設有若干各沖壓頭，所述下模座的上表面固定有至少兩個立柱，所述上模座中豎直地設有與所述立柱對應的第一通孔，所述立柱的頂端插接于所述第一通孔中，且所述立柱與所述上模座之間滑動配合；所述下模座中水平地設有貫穿所述下模座的容置槽，所述容置槽的頂壁上設有與所述沖壓頭對應的第二通孔，所述沖壓頭的底端插接于所述第二通孔中；

所述沖壓機模具還包括與容置槽相連通的送料滑軌，所述送料滑軌上設有可沿送料滑軌滑動的定位塊，所述定位塊中開設有定位槽；所述定位塊設有對應的第一推料氣缸。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，所述容置槽中設有臺階狀擋塊，所述臺階狀的擋塊用于對定位塊進行限位。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，所述下模座相對于第一推料氣缸的另一側設有第二推料氣缸，所述第二推料氣缸用于將定位塊從容置槽內推出至送料滑軌上。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，所述下模座的底部固接一底座；所述上模座的上表面固設有壓板。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，所述上模座和下模座之間還設有若干個壓簧，所述壓簧可拆卸的連接于上模座的下表面和下模座的上表面上。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，下模座中與立柱對應的位置設有螺紋孔，所述立柱上設有對應的外螺紋，所述立柱螺紋連接于所述下模座上。

可選的，在前述的可自動定位的沖壓機模具中，所述立柱上設有限位擋圈。

本發明的有益效果是:

1.本發明的可自動定位的沖壓機模具，通過將待加工的零件放置于定位塊的定位槽中，然后通過第一推料氣缸將定位塊推動至容置槽內，從而實現了待加工零件的精確的定位，提高加工的精度。

2.本發明的可自動定位的沖壓機模具，能自動裝取零件，減少了傷手事故發生的可能性。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發明的一個實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1中可自動定位的沖壓機模具的俯視圖；

其中：11、底座；12、下模座；121、容置槽；122、擋塊；21、壓板；22、上模座；221、第一通孔；3、立柱；31、外螺紋；32、限位擋圈；4、壓簧；5、沖壓頭；6、送料滑軌；7、定位塊；71、定位槽；81、第一推料氣缸；82、第二推料氣缸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。