[發(fā)明專利]玻璃制造裝置及高透光學(xué)玻璃的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710481258.1
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107298521B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔祥杭;王朝暉;吳縉偉;云仕東;樊莉;唐亞軍;劉小寧;肖波;王雨軒
• 申請（專利權(quán)）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027;C03B3/00;C03B5/193;C03C3/062;C03C4/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 敬川

1.玻璃制造裝置，包括熔化池(100)和電極(200)，所述熔化池(100)內(nèi)設(shè)有用于將玻璃原料熔化為玻璃液的熔化腔(101)；其特征在于：所述電極(200)設(shè)置在熔化腔(101)的側(cè)壁上，且電極(200)的上緣位于玻璃液的液面上限位以下，電極(200)的下緣位于熔化腔(101)的底面以上；

所述電極(200)與熔化腔(101)底部之間的距離為熔化腔(101)側(cè)壁高度的1/6～1/4；

所述電極(200)由貴金屬或貴金屬合金制成，所述電極(200)呈筒狀結(jié)構(gòu)或柱狀結(jié)構(gòu)，電極(200)橫截面的外形呈多邊形或圓形；

所述電極(200)包括對應(yīng)設(shè)置在熔化腔(101)側(cè)壁上的陽極(210)和陰極(220)；所述陽極(210)的數(shù)量為1～6個，并沿熔化池(100)側(cè)壁的高度方向間隔設(shè)置；所述陰極(220)的數(shù)量為1～6個，并沿熔化池(100)側(cè)壁的高度方向間隔設(shè)置；

所述陽極(210)和陰極(220)的長度可調(diào)，且陽極(210)和陰極(220)彼此端頭之間的距離為100～800mm。

2.如權(quán)利要求1所述的玻璃制造裝置，其特征在于：所述熔化池(100)上設(shè)有與熔化腔(101)相通的加料部(102)。

3.如權(quán)利要求2所述的玻璃制造裝置，其特征在于：所述熔化池(100)的頂部設(shè)置有熔化池罩(110)，熔化池(100)的底部設(shè)置有噴氣管(120)；所述熔化池罩(110)上設(shè)置有燃燒器(300)，所述燃燒器(300)的燃燒嘴與加料部(102)的出料部位相對應(yīng)。

4.如權(quán)利要求1所述的玻璃制造裝置，其特征在于：還包括澄清池(400)和出料池(500)，所述澄清池(400)通過第一連接管(410)與熔化池(100)相連，所述出料池(500)通過第二連接管(510)與澄清池(400)相連。

5.高透光學(xué)玻璃的制造方法，其特征在于：采用如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的玻璃制造裝置制造高透光學(xué)玻璃；

所述高透光學(xué)玻璃的制造方法包括下列步驟：

a、配制玻璃原料，并將陽極(210)和陰極(220)彼此端頭之間的距離控制在100～800mm；

b、將玻璃原料從加料部(102)連續(xù)或間歇地加入到熔化腔(101)中，由熔化池罩(110)上設(shè)置的燃燒器(300)加熱使玻璃原料熔化；當(dāng)玻璃液的液面高于電極(200)的上緣后，電極(200)通電加熱玻璃液，并將熔化腔(101)中玻璃液的溫度控制在1180～1300℃；通過噴氣管(120)導(dǎo)入氧化性氣體均化玻璃液；

c、熔化池(100)中流出的玻璃液由第一連接管(410)連續(xù)地輸送到澄清池(400)，澄清池(400)內(nèi)的玻璃液溫度在1450±50℃時消除氣泡；

d、澄清池(400)中流出的玻璃液由第二連接管(510)連續(xù)地輸送到出料池(500)，出料池(500)內(nèi)的玻璃液溫度在1300±50℃時消除條紋，之后連續(xù)流出，形成玻璃條料。